[实用新型]一种水泵活塞体及水泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及水泵技术领域，更具体而言，涉及一种活塞式水泵的水泵活塞体及带该水泵活塞体的水泵。

背景技术

清洗水泵是是混凝土泵送机械的一个重要组成部分。现有技术中，该清洗水泵一般为液压油源驱动的伸缩式水泵，即通过液压油驱动活塞杆伸缩，带动水泵的水泵活塞体在水缸筒中往复移动，从而实现泵水功能。该清洗水泵中，水缸中的水泵活塞体和油缸中的油缸活塞体均采用金属导向套加普通密封件的形式，这样，水缸侧因无润滑，在水质较差的环境中极易导致水缸筒拉缸，并且普通密封件的磨损速度快，从而降低了清洗水泵的使用寿命。因此，如何开发出一种更优化的结构，能够提高水泵活塞体与水缸筒的密封性能，水泵活塞体耐磨损，解决在水质较差的工况下水泵活塞体的拉缸现象，从而提高水泵的使用寿命，成为本领域亟待解决的技术问题。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种水泵活塞体，该水泵活塞体耐磨损，且能够提高与水缸筒的密封性能，降低在水质较差的工况下的拉缸现象，提高了水泵的使用寿命。

本实用新型提供了一种水泵活塞体，用于活塞式水泵，包括骨架和密封体，所述骨架由金属材料制成，所述密封体由高分子材料制成，所述密封体包裹在所述骨架外。

在上述技术方案中，优选地，所述骨架呈圆盘状，包括骨架本体以及沿骨架本体的径向向外延伸的骨架边部；沿所述骨架本体的中心轴线开设有用于连接活塞杆的装配孔，所述密封体包裹所述骨架边部。

在上述技术方案中，优选地，在所述骨架边部的周向外壁设置有至少一个环形凹槽，在所述密封体上设置有与所述环形凹槽相配合的环形凸条。

在上述技术方案中，优选地，在所述骨架边部上设置至少一个轴向定位孔，所述密封体填充在所述定位孔中。

在上述技术方案中，优选地，在所述骨架本体上设置至少一个径向安装孔，用于安装紧固件以便所述骨架本体与所述活塞杆固定连接。

在上述技术方案中，优选地，在所述密封体至少一侧的端部设置有密封唇口，并在所述骨架边部相应侧的端部设置有用于支撑所述密封唇口的唇口支撑部。

在上述技术方案中，优选地，将所述密封唇口的内侧设置成斜面。

在上述技术方案中，优选地，所述密封体采用聚氨酯或者橡胶制成。

采用本实用新型公开的上述水泵活塞体，高分子密封体包裹在金属骨架的外部，该水泵活塞体耐磨损性能良好，水泵活塞体与水缸筒之间密封性好；用作清洗水泵的水缸水泵活塞体时，在水质较差的情况下降低水缸筒的拉缸现象，克服了现有技术的缺陷。本实用新型所述水泵活塞体，外层包裹的密封体采用高分子有机材料制成、骨架采用金属材料制成，在保证所述活塞密封体刚度的情况下，提高了其与水缸筒之间的密封性能和水泵活塞体的耐磨性能。

本实用新型还提供了一种水泵，包括油缸筒、水缸筒、连接法兰、活塞杆、油缸活塞体和水缸活塞体，所述油缸筒和所述水缸筒连接在所述连接法兰的两侧，所述活塞杆穿过所述连接法兰，两端分别与所述油缸活塞体和水缸活塞体固定连接，所述油缸活塞体和水缸活塞体分别位于所述油缸筒和所述水缸筒内部，所述油缸筒上设置有进出油的油口，所述水缸筒上设置有进出水的水口，所述水缸活塞体为以上任一方案所述的水泵活塞体。

在上述技术方案中，优选地，所述连接法兰采用浇铸尼龙制成，在所述油缸筒与所述连接法兰的连接处设置有第一密封件，在所述水缸筒与所述连接法兰的连接处设置有第二密封件。

根据本实用新型提供的上述水泵，可作为混凝土泵送机械的清洗水泵使用，因水缸活塞体采用的是上述水泵活塞体的结构，即在金属骨架外包裹高分子有机材料的密封体结构，在水质较差的情况下，降低水缸筒的拉缸现象，且该水泵活塞体耐磨损性能良好，水泵活塞体与水缸筒之间密封性好，使用寿命长，克服了现有技术的缺陷；连接法兰采用浇铸尼龙材料制成，重量轻、成本低；在连接法兰和油缸筒及水缸筒之间设置密封件，进一步提高了所述水泵的密封性能。

附图说明

图1为本实用新型一种水泵活塞体的剖视结构示意图；

图2为图1的一种水泵活塞体中骨架的立体结构示意图；

图3为图2所示骨架的半剖结构示意图；

图4为本实用新型一种水泵的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明根据本实用新型的具体实施方式。