[实用新型]自平衡双驴头滑块齿条驱动抽油机

说明书

技术领域

本实用新型属于抽油机械设备，特别涉及一种自平衡双驴头滑块齿条驱动抽油机。

背景技术

梁式磕头抽油机是油田广泛应用的传统抽油设备，通常由普通交流异步电动机直接拖动。采用曲柄(带配重平衡块)摇杆机构带动抽油杆，驱动井下抽油泵固定周期的上下往复运动，把井下的油送到地面。在一个冲次内，随着抽油杆的上升/下降，而使用电机工作在电动/发电状态。上升过程电机从电网吸收能量电动运行；下降过程电机的负载性质为位势负载，加之井下负压等电动机处于发电状态。但是，目前我国油田在役的主要采油设备-磕头机-存在效率不高、能耗较大、电机对电网品质干扰大、曲柄平衡块离心力大的问题，降低了生产效率，增加能源损耗。

发明内容

本实用新型针对现有抽油机的不足，提供了一种自平衡双驴头滑块齿条驱动抽油机。

本实用新型采用的技术方案为：

天平梁的两端分别为主驴头和副驴头，主驴头与抽油杆连接，副驴头为齿圈结构，与可在竖直方向运动的滑块齿条啮合；滑块齿条的下端与曲柄连杆机构连接；副驴头周边设置配重钢绳圆弧导槽，配重钢绳绕过配重钢绳圆弧导槽和配重滑轮组与配重块连接。

所述配重块安装在配重固定导杆上，并可沿配重固定导杆上下移动。

所述滑块齿条的滑块采用轨道车的形式，齿条固定在轨道车上。

所述曲柄连杆机构的曲柄采用伸缩式结构，通过调整曲柄长度调节抽油杆的行程。

本实用新型的有益效果为：

(1)所述抽油机结构简单，传动系统采用齿轮齿条传动，适用于无人值守的野外工作条件，安全、可靠、实用。

(2)天平梁左右两端主、副驴头、配重滑轮组与负载在天平梁摆动过程中自动平衡，两端均不产生附加力矩，节省电机功率和能源。

(3)采用齿轮齿条传动，啮合点是齿轮齿条机构的瞬心点，由此保证了天平梁受力方向铅垂不变，使机构传动力矩不变，效果最佳。

(4)配重钢绳圆弧导槽可保证配重水平位置不变，动静滑轮组结构使配重重量大幅度减小，配重固定导杆使配重具有良好稳定性与导向性。

附图说明

图1为所述抽油机的结构示意图。

图中标号：

1-天平梁；2-主驴头；3-副驴头；4-抽油杆；5-滑块齿条；6-曲柄连杆机构；7-配重块；8-配重固定导杆。

具体实施方式

本实用新型提供了一种自平衡双驴头滑块齿条驱动抽油机，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，天平梁1的两端分别为主驴头2和副驴头3，主驴头2与抽油杆4连接，副驴头3为齿圈结构，与可在竖直方向运动的滑块齿条5啮合；滑块齿条5的滑块采用轨道车的形式，齿条固定在轨道车上。滑块齿条5的下端与曲柄连杆机构6连接；副驴头3周边设置配重钢绳圆弧导槽，配重钢绳绕过配重钢绳圆弧导槽和配重滑轮组与配重块7连接。

配重块7安装在配重固定导杆8上，并可沿配重固定导杆8上下移动。

电动机经减速器带动曲柄连杆机构推动滑块齿条5上、下往复运动，滑块齿条5带动天平梁1上的副驴头3及天平梁1绕支撑支座上、下摆动，天平梁1的另一端安装的主驴头2带动抽油杆4上、下直线运动，完成抽油工作。

天平梁1、主驴头2、副驴头3、配重块7以及配重滑轮组成平衡结构，在天平梁摆动过程中能保证受力方向不变，力矩随时自动平衡。天平梁支座将天平梁1按比例分配，可放大抽油杆4的行程。曲柄连杆机构6的曲柄采用伸缩式结构，通过调整曲柄长度调节抽油杆4的行程。配重滑轮组为动静滑轮组结构，使配重重量大幅度减小，配重固定导杆8使配重具有良好稳定性与导向性。