[实用新型]铸造车间的铸件标识器

说明书

技术领域

本实用新型涉及标识器，具体涉及一种铸造车间的铸件标识器。

技术背景

铸件产品的技术要求日益提高，对铸件编号的可追溯性提出更高的要求，有的要求带有公司标识、产品标识、炉号等，甚至试棒上也要求带有炉号。

对于套管头铸件，模具为钢模。在其机加工的时候，模具厂没有带出铸字槽，以致生产的产品没有铸字。产品在出现质量问题的时候，无法确定是炉号、造型情况、配模情况、钢水冶炼情况、气割打磨、热处理情况等。导致我们分析产生的原因时，无法逐一的排除，无法采取有效的措施，导致同样的质量问题再次出现。

发明内容

本实用新型的目的是：提供一种铸造车间的铸件标识器，

在提高铸件产品的质量的要求下，通过标识器将铸件带上标识，方便技术人员追溯产品的相关线索，发现问题，解决问题。

本实用新型的技术解决方案是：该标识器包括模块和铸字板，在模块上开铸字槽，铸字板安装在铸字槽内，整体构成标识器。

其中，铸字槽的尺寸为80×30×5mm，铸字板的尺寸为30×19×4mm。

使用时，在铸件钢模上焊接模块，造型前，将铸字板放置在铸字槽内，经过造型和浇注，在铸件上生产出铸件的炉号。

本实用新型结构简单，操作方便，经过造型和浇注，在铸件上生产出铸件的炉号，解决产品的追溯性问题，更好的提高铸件质量，赢的市场竞争力。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图。

图中：1模块，2铸字槽，3铸字板，4铸件钢模。

具体实施方式

如图1所示，该标识器包括模块1和铸字板3，模块1上开铸字槽2，铸字板3安装在铸字槽2内，整体构成标识器。

其中，铸字槽2的尺寸为80×30×5mm，铸字板3的尺寸为30×19×4mm。

使用时，在铸件钢模4上焊接模块1；造型前，根据生产流水炉号选择相应的铸字板，并将其放置在铸字槽2内；型砂起模后，修整铸字周围的表面；等待型砂放置6小时，在其表面涂刷一层涂料，保证其浇注的耐火度，保证浇注完毕后铸字清醒；型砂上表干炉加热到150-160℃，保温时间大于30min，再进行和箱配模；钢水冶炼后，保证浇注温度进行浇注；落砂、打磨后，铸件上的铸字就生产出来了。