[实用新型]一种锅炉燃烧远程控制器

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种能够对锅炉燃烧进行远程控制的装置。

背景技术

目前在工矿企业中上，多数采用可编程序控制器来实现对锅炉燃烧的远程控制，简称PLC控制装置。但是这种控制装置在实际应用中存在如下问题：首先因为系统为多摸拟量的输入输出接口,因此要求小型机以上的PLC组合才能实现其功能，成本较高；其次，因为PLC需要使用专用的通信总线，并且其工作温度范围无法满足位于我国北方地区零下40度的现场需求，需要将现场控制信号远程接入值班室控制，使得现场布线成本与PLC组合配件的成本非常之高。

发明内容

为了解决背景技术中所提到的技术问题，本实用新型提供了一种锅炉燃烧远程控制器，该种燃烧器全自动远程无线控制器包括了一个由两台采用dsPIC30F2011-30L新型工业用控制器构成的双单片机冗余安全控制单元，该种控制器可以直接连接宏电HD7710GPRS模块，可以利用GPRS网络实现对锅炉燃烧的远程无线控制，并且可以耐受零下40度的低温，直接安装于燃烧器现场即可实现控制，比照现有的PLC控制装置大大节约了成本且提高了控制精度。

本实用新型的技术方案是：该种锅炉燃烧远程控制器，包括为控制器内各组成单元提供工作电源的供电模块以及存储模块，此外，所述控制器还包括一个由主、从两个工业处理器构成的双单片机冗余控制电路，所述主工业处理器位于控制室内，从工业处理器位于锅炉侧；其中，主工业处理器的控制信号输入端与宏电HD7710GPRS模块的信号输出端相连接，以接收远程中央控制器通过GPRS网络传来的控制信号；所述主工业处理器的两个控制信号输出端分别经电阻接至安全阀开关的驱动二极管的基极上和点火电极开关的驱动二极管的基极上；所述从工业处理器的两个控制信号输出端分别经电阻接至安全阀开关的关断二极管的基极上和点火电极开关的关断二极管的基极上，此外，所述从工业处理器的状态信号输出端与另一块宏电HD7710GPRS模块的信号输入端相连接，以通过GPRS网络向远程中央控制器发送锅炉燃烧的状态信号。

具体实现时，所述主工业处理器采用dsPIC30F2011-30L型工业用控制器，其向安全阀开关和点火电极开关的驱动二极管引出的两个控制信号输出端分别为CN15/RD4端口和CN15/RD5端口；所述从工业处理器亦采用dsPIC30F2011-30L型工业用控制器，其向安全阀开关和点火电极开关的关断二极管引出的两个控制信号输出端分别为RB0端口和RB1端口。

本实用新型具有如下有益效果：该种锅炉燃烧远程控制器以两台采用dsPIC30F2011-30L工业用控制器构成的双单片机冗余安全控制单元作为主控单元，两台控制器都连接宏电HD7710GPRS模块，既可以实现对锅炉燃烧的远程无线控制，可以耐受零下40度的低温，而且还可以通过GPRS网络向远程中央控制器发送锅炉燃烧的状态信号。比照现有的PLC控制装置大大节约了成本，实现了控制部分现场化和用户交互的无线化，并且具有控制灵活、总成本低、性能强等特点，省去了复杂的现场布线工作，降低了安装难度。

附图说明：

图1是本实用新型的构成示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

由图1所示，该种锅炉燃烧远程控制器，包括为控制器内各组成单元提供工作电源的供电模块以及存储模块，其特征在于：所述控制器还包括一个由主、从两个工业处理器IC1和IC2构成的双单片机冗余控制电路，所述主工业处理器IC1位于控制室内，从工业处理器IC2位于锅炉侧；其中，主工业处理器IC1的控制信号输入端与宏电HD7710GPRS模块的信号输出端相连接，以接收远程中央控制器通过GPRS网络传来的控制信号；所述主工业处理器IC1的两个控制信号输出端分别经电阻接至安全阀开关的驱动二极管Q4的基极上和点火电极开关的驱动二极管Q5的基极上；所述从工业处理器IC2的两个控制信号输出端分别经电阻接至安全阀开关的关断二极管Q22的基极上和点火电极开关的关断二极管Q21的基极上，此外，所述从工业处理器IC2的状态信号输出端与另一块宏电HD7710GPRS模块的信号输入端相连接，以通过GPRS网络向远程中央控制器发送锅炉燃烧的状态信号。