[实用新型]气缸体内侧销轴焊接模具

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种用于焊接气缸体内侧销轴的气缸体内侧销轴焊接模具。

背景技术：

    目前所使用的气缸体内焊接模具，基本都用电镀式，由于焊接时产生高温，致使电极碰面烧伤严重，从而影响焊接质量；且焊接参数会随着电极温度的变化而变化，导致焊接质量不稳定；被焊接工件为空心圆形部件，存在一定的椭圆，装夹在下支撑模上后容易时工件与模具不同心，产品装夹费力，最终导致焊接后焊接部件的位置度不良，产品报废。

发明内容：

本实用新型解决的技术问题是提供一种气缸体内侧销轴焊接模具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是气缸体内侧销轴焊接模具，包括电极锥形套，其特征在于：所述电极锥形套内开有冷却水循环管，所述电极锥形套底部开有锥形孔洞，所述锥形孔洞内设有可更换电极，所述电极锥形套下方设有定位底座，所述定位底座右侧上方设有上绝缘定位件，所述定位底座右侧下方设有下绝缘定位件，所述上绝缘定位件和定位底座中间设有弹簧，所述定位底座左侧设有绝缘定位圈。

采用上述结构后，其特点是：采用了冷却水冷却电极锥形套，使电极温度恒定，保证焊接稳定，采用可换式电极，可随焊接产品的不同，而调整电极导电性能，定位底座内加装了弹簧，使待焊接零件与需焊接工件之间连接更紧密，且弹簧移动方便，更容易夹装待焊接零件，使整套模具焊接稳定，拆装便利，保证了产品的成品率。

附图说明：

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中： 1. 电极锥形套、 2. 冷却水循环管、 3. 锥形孔洞、 4. 可更换电极、  5. 定位底座、  6. 上绝缘定位件、  7. 下绝缘定位件、  8. 弹簧、  9. 绝缘定位圈、  10.待焊接零件、  11.需焊接工件

具体实施方式：

如图1所示一种气缸体内侧销轴焊接模具，包括电极锥形套1，其特征在于：所述电极锥形套1内开有冷却水循环管2，所述电极锥形套1底部开有锥形孔洞3，所述锥形孔洞3内设有可更换电极4，所述电极锥形套1下方设有定位底座5，所述定位底座5顶部右侧上方设有上绝缘定位件6，所述定位底座5右侧下方设有下绝缘定位件7，所述上绝缘定位件6和定位底座5中间设有弹簧8，所述定位底座5底部设有绝缘定位圈9。

采用上述结构后，其特点是：当需要焊接时，将上绝缘定位件6向内推入，使弹簧8压紧，将待焊接零件10放置于上绝缘定位件6，将需焊接工件11套入，放开上绝缘定位件6使弹簧8弹出，将待焊接零件10与需焊接工件11压紧，将可更换电极4插入锥形孔洞3，可更换电极4通电产生高温，这时冷却水循环管2内注入冷却水，使温度恒定，电极锥形套1向下移动，使可更换电极4接触需焊接工件11，用电流产生的高温使产品焊接成形，定位底座5左侧设置有绝缘定位圈9，可防止需焊接工件11接触地面，杜绝了漏电的可能，使焊接过程更加安全，采用了冷却水冷却电极锥形套1，使电极温度恒定，保证焊接稳定，采用可换式电极4，可随焊接产品的不同，而调整电极导电性能，定位底座5内加装了弹簧8，使待焊接零件10与需焊接工件11之间连接更紧密，且弹簧8移动方便，更容易夹装待焊接零件，使整套模具焊接稳定，拆装便利，保证了产品的成品率。