[实用新型]逆变蓄能型智能化直流电阻点焊机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种点焊机，具体涉及一种逆变蓄能型智能化直流电阻点焊机。

背景技术

电阻点焊机是将被焊接工件压紧于两电极之间，并通以电流，焊接电流流经工作接触面及邻近区域产生的电阻热，将其加工到熔化或塑性状态，使之形成金属结合的一种方法。

点焊产生的热量：Q＝I2Rt(焦耳)

Q：产生的热量；I：焊接电流；R：电极间的电阻；t：焊接时间。

对于不同的焊接件，应使用不同的电流、电极、压力以及焊接时间。

而现有的电阻点焊机在实际使用中，存在以下问题：焊接电压、电流单一；工作效率低，一般在70％左右，功率因数在68％左右；电源容量要求高，造成大量能源浪费，且体积大而笨重，浪费了金属材料而且移动困难；焊接质量差，焊机时火花飞溅大；瞬间产生的大电流极易导致电路三相不平衡。

市场需要一种既能保持三相供电平衡，且具有体积小巧、重量轻、效率高、能耗少的焊接性能优良的电阻点焊机。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种体积小巧、重量轻、效率高、能耗少、焊接性能优良、能保持三相供电平衡的逆变蓄能型智能化直流电阻点焊机。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术手段是：逆变蓄能型智能化直流电阻点焊机，包括依次连接的整流单元、滤波单元、IBGT逆变单元、高频变压单元、桥式整流单元、电容蓄能单元，还包括控制单元、气动行走单元、开关单元，所述控制单元连接开关单元、IBGT逆变单元、电容蓄能单元和气动行走单元。

本实用新型的有益效果是：体积小巧、重量轻，由于使用了IBGT，相同功率输出下，高频变压单元只有传统铁芯变压器的几十分之一；效率高、能耗少，整流单元、滤波单元配合IGBT，使充电设备功率因素高达96％以上，工作效率92％以上；三相380V供电，稳定的输出电流，无大电流冲击，不影响电网供电质量，保证了三相供电平衡；采用了直流供电模式，使得焊接时火花飞溅小，焊接质量高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的工作原理图。

具体实施方式

如图1所示的逆变蓄能型智能化直流电阻点焊机，包括依次连接的整流单元1、滤波单元2、IBGT逆变单元3、高频变压单元4、桥式整流单元5、电容蓄能单元6，还包括控制单元7、气动行走单元8、开关单元9，所述控制单元7连接开关单元9、IBGT逆变单元3、电容蓄能单元6和气动行走单元8。

所述开关单元9采用脚踩式点动开关。

所述控制单元7采用单片机作为主控制器。

使用时，将三相380V交流电接入整流电路单元1，所述整流单元1采用三相桥式整流，生成直流电压，经滤波单元2滤波后，进入IBGT逆变单元3生成自动可调的20KHZ方波交流电压，再经高频变压单元4的逆变变压器降压为峰值20V左右，频率为20KHZ方波，经桥式整流单元5整流，滤波后给电容蓄能单元6的电容器充电，控制单元7连接电容蓄能单元6接收电压反馈信号和电流反馈信号，当电能达到预定值，控制单元7传递停止工作信号给IBGT逆变单元3；焊接时，脚踩开关单元9给控制单元7启动信号，气动行走单元8的气动元件Q1、Q2运动，带动气动行走单元8上的电极运动，夹紧工件E1、E2，焊接回路接通，电容蓄能单元6的电容器放电，电流经电容器正极→电极正极D1→工件E1→工件E2→电极负极D2→电容器负极，控制单元7使电极按设定好的时间闭合并分开，完成一次焊接，电容器具有瞬间大电流放电的特性，当其蓄有足够电量时，可以顺利完成一次焊接。

以一台80KVA容量传统焊机与一台具有相同焊接功率的IGBT逆变蓄能型智能化直流电阻焊机为例性能对比。

性能对比表

从以上对比数据可看出IGBT电阻焊机比传统电阻焊机具有较大的优越性，先进性，充分体现出其高效、节能、节材、焊接质量好等优点。