[实用新型]一种助焊剂的涂覆装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种助焊剂的涂覆装置。

背景技术

焊接是电子装配中的主要工艺过程，助焊剂是焊接时使用的辅料，通常是以松香为主要成分的混合物，助焊剂的主要作用是清除焊料和被焊母材表面的氧化物，防止焊接时表面的再次氧化，降低焊料表面张力，使金属表面达到必要的清洁度，提高焊接性能。

在太阳能电池片的焊接工艺中，为了提高焊带的焊接性能，通常需要在焊带上涂覆助焊剂，但是，传统的助焊剂涂覆装置一般将助焊剂直接放置于容器内，焊带经过容器后在表面涂覆上助焊剂，这种结构无法实现对焊带的均匀涂抹，特别是使用一段时间后，由于助焊剂量的减少，使得焊带无法完全浸没在容器内剩余的助焊剂中，不能保证焊带的焊接质量，而且，传统结构的助焊剂涂覆装置在助焊剂量减少或用用完后无法自动加注，助焊剂在焊带上涂覆的量也难以控制，会出现一开始焊带上的助焊剂涂抹的较多，而越到后来涂抹的越少或者根本没法涂抹的现象。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种能实现助焊剂自动加注且涂覆均匀的助焊剂涂覆装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种助焊剂的涂覆装置，包括有容器，该容器内盛放有助焊剂，其特征在于：还包括有毛毡和送液装置，其中，所述的容器位于所述毛毡的上方，所述焊带穿设于所述毛毡中，所述送液装置具有连接所述容器的输入端和连接所述毛毡的输出端。

为了方便安装和拆卸更换，作为进一步优选，所述毛毡包括有相互贴靠于一起的上毛毡和下毛毡，所述的焊带位于所述上毛毡和下毛毡之间，所述下毛毡的底部设置有底板，所述上毛毡的上方设置有一与所述底板固定的压板，并且，所述压板上开设有可容置所述送液装置的输出端的导引槽。于是，焊带夹持于两片毛毡中间，两片毛毡又通过可拆分的压板和底板互相固定于一起，既保证了焊带上下表面能够和毛毡充分接触，又能够在更换或维修时将两片毛毡分开，方便拆装。

为了能够便于控制助焊剂的流量和流速，作为优选，所述送液装置还包括有高于所述毛毡设置且位于所述容器下方的调节装置，该调节装置的两端分别连接有连通所述容器的输入管和输送至所述上毛毡顶部的输出管，所述输出管的末端容置于所述压板的导引槽内，并且，所述调节装置上还设置有能控制所述输出管流速的调节开关。于是，通过调节装置可以调整从容器内流出的助焊剂的流量大小和速度，进而控制涂覆到焊带上的助焊剂使用量。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：助焊剂涂覆装置采用滴液式结构，盛放助焊剂的容器是高于毛毡设置，使得助焊剂能够自动输送至毛毡上，通过毛毡渗透到焊带上，能够实现助焊剂的自动加注；焊带从上毛毡和下毛毡之间的间隙穿过，保证了助焊剂能够均匀地涂覆到焊带的上下表面，确保焊接质量；调节装置能够控制助焊剂滴在毛毡上的用量，既能够避免浪费，又能够保证助焊剂在所有焊带上的涂覆一致性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2为本实用新型实施例的毛毡结构立体分解图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

为了提高焊接性能，焊带在正式焊接到太阳能电池片之前一般都需要涂抹助焊剂，如图1、图2所示，为本实施例的一种助焊剂涂覆装置，该助焊剂涂覆装置包括有容器11、毛毡和送液装置；

其中，容器11通过第一支撑杆111悬挂固定，该容器11内盛放有助焊剂；毛毡由相互贴靠于一起的上毛毡12和下毛毡13组成，焊带D穿设在上毛毡12和下毛毡13之间，为了更好地将上毛毡12和下毛毡13固定于一起，下毛毡13的底部设置有底板14，上毛毡12的上方设置有一与底板14固定的压板15，压板15和底板14之间通过螺钉相连；送液装置为一封闭的调节装置16，该调节装置16通过第二支撑杆164固定，调节装置16的两端分别连接有连通容器11的输入管161和输送至上毛毡12的输出管162，压板15的顶部还开设有可容纳送液装置的输出管162的导引槽151，输出管162的末端可以容置并限位于该导引槽151内，并且，调节装置16的一侧还设置有能控制输出管162流速的调节开关163，以便于调节输送到毛毡上的助焊剂的流量。