[实用新型]一种电机转子转轴装配治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电机转子转轴装配治具，特别涉及小型电机的转子转轴装配。 

背景技术

在外转子电机组装过程中，对定转子同心度提出了要求，例如，当定子部分装配进带转轴的转子时，会出现碰擦及偏心状况。因为外转子电机以转轴为旋转轴心运动，对定子与转子转轴的同轴度提出了要求。通常，当转轴与无轴转子压置装配没有准确合理的定位时，无法确保转轴与无轴转子中心位置的同轴度。若转轴倾斜安装在无轴转子内部，转轴发生偏移，电机各部分后续的装配很可能无法顺利进行，从而最终影响到最终产品的性能和使用。 

因此，如何实现转轴与无轴转子同轴度定位，是本实用新型要解决的问题。 

发明内容

本实用新型提供一种电机转子转轴装配治具，其目的主要是对转轴与转子外壳进行准确定位装配。 

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种电机转子转轴装配治具，包括转子外壳定位装置和转轴定位装置，所述转子外壳定位装置还包括定位圈、底座和T型台，所述转轴定位装置还包括旋钮、支撑台、中心体、支爪、轴承、端盖、凸台和压入块， 

所述底座上部设有凸台，定位圈沿凸台圆形内壁过渡配合置于底座上，底座中心位置设有通孔，通孔处置有T型台； 

所述轴承过盈配合垂直置于中心体的圆形型腔内部并与中心体底部的端盖相连，支爪上部的凸出位于支撑台上、下层形成的卡槽，其上部凸出的另一端与支撑台上层靠近中心体的一侧形成的卡槽，与旋钮的卡槽交错对接且在旋钮的卡槽对接位留有间隙，旋钮螺纹连接于中心体上部，支爪接触环绕在中心体周围，压入块位于中心体圆形型腔的上部，定位圈内壁上部设有台阶承载支撑台使转轴定位装置位于转子外壳定位装置内部。 

上述技术方案中的有关内容解释如下： 

1、上述方案中，所述轴承的数量由具体型号的转轴长度而定，等距过盈配合垂直置于转轴定位装置的圆环形腔体内部。 

本实用新型工作原理是：将转子外壳过盈配合置于转子外壳定位装置内部，使转子外壳和转子外壳定位装置处于同一轴线上，将转轴定位装置伸入到转子外壳型腔内部一定深度，调节支爪，实现转轴定位装置和转子外壳过渡配合，且转子外壳、转子外壳定位装置和转轴定位装置处在同一轴线，通过与转轴定位装置处在同一轴线的轴承和压入块将转轴装配到转子外壳指定位置。 

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点： 

1、由于本实用新型的运用，避免了转轴压入转子外壳过程中的误差且降低了转轴装配到转子外壳的难度。 

2、由于本实用新型的运用，提高了产品精度和生产效率。 

3、由于本实用新型结构简单、成本低、容易实施、效果明显。 

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图。 

以上附图中：1、转子外壳定位装置；2、转轴定位装置；3、定位圈；4、底座；5、T型台；6、旋钮；7、支撑台；8、中心体；9、支爪；10、轴承；11、端盖；12、转子外壳；13、转轴；14、凸台；15、压入块。 

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述： 

实施例： 

如图1所示，一种电机转子转轴装配治具，包括转子外壳定位装置1和转轴定位装置2，所述转子外壳定位装置1还包括定位圈3、底座4和T型台5，所述转轴定位装置2还包括旋钮6、支撑台7、中心体8、支爪9、轴承10、端盖11、凸台14和压入块15。 

所述底座4上部设有凸台14，定位圈3沿凸台14圆形内壁过渡配合置于底座4上，底座4中心位置设有通孔，通孔处置有T型台5。 

所述轴承10过盈配合垂直置于中心体8的圆形型腔内部并与中心体8底部的端盖11相连，支爪9上部的凸出位于支撑台7上、下层形成的卡槽，其上部凸出的另一端与支撑台7上层靠近中心体8的一侧形成的卡槽，与旋钮6的卡槽交错对接且在旋钮6的卡槽对接位留有间隙，旋钮(6)螺纹连接于中心体8上部，支爪9接触环绕在中心体8周围，压入块15位于中心体8圆形型腔的上部，定位圈3内壁上部设有台阶承载支撑台7使转轴定位装置2位于转子外壳定位装置1内部。