[实用新型]一种橡胶再生罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种橡胶再生罐，尤其涉及一种再生胶制造领域的橡胶再生罐。

背景技术

目前，国内利用废旧轮胎采用水油法生产再生胶，都需要对再生胶进行脱硫，脱硫过程通常在动态脱硫罐内进行，将软化油、水、配料、胶粉加入到脱硫罐内，改脱硫罐主要热源通常靠炉火（也可以是燃油或可燃气）进行加热，控制加热温度、压力及时间，经一定的工艺过程即可生产出成品再生胶。由于炉火热量主要集中在脱硫罐的底部，导热油只能对罐筒下半部进行热传导，脱硫罐内热量分配不均匀，所以常出现再生胶脱硫不完全，有时罐体下部已烧焦，黏在馆内而影响导热。还有一种是利用电加热，它是在罐体的外部围绕罐体均匀间隔固定设置一圈加热带，加热带采用电阻丝加热形式，加热带连接在电源上。而这两种加热都没有到达节能的效果，且热量大部分散失到空气中，存在着热传导损失，影响生产的正常进行。

实用新型内容

本实用新型旨在发明一种节能环保的橡胶再生罐。

一种橡胶再生罐，包括进气口、第一再生罐、第一阀门、连通管、第二阀门、第二再生罐和出气口，第一再生罐一侧设有进气口，第一再生罐上部与连通管一侧连接，第一阀门设于连通管一侧且处于第一再生罐的上方，第二再生罐一侧设有出气口，第二再生罐上部与连通管另一侧连接，第二阀门设于连通管另一侧且处于第二再生罐的上方。

优选地，第一再生罐与第二再生罐之间设有若干再生罐组，所述的若干再生罐组上部与连通管连接。

本实用新型一种压花装置的有益效果在于：

1、通过工业用高温废气，对再生罐加热，再通过连通管，分别加热多个再生罐，起到了充分利用废气热能的作用。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型的结构作进一步说明。

图1所示，一种橡胶再生罐，包括进气口1、第一再生罐2、第一阀门3、连通管4、第二阀门7、第二再生罐6和出气口5，第一再生罐2一侧设有进气口1，第一再生罐2上部与连通管4一侧连接，第一阀门3设于连通管4一侧且处于第一再生罐2的上方，第二再生罐6一侧设有出气口5，第二再生罐6上部与连通管4另一侧连接，第二阀门7设于连通管4另一侧且处于第二再生罐6的上方。

实施例1

    图1所示，废气从进气口1进入第一再生罐2，将第一再生罐加热后，打开第一阀门3，通过连通管4进入第二再生罐6。将第二再生罐6加热并关闭第一阀门3，加热完毕，将废气从第二再生罐6的出气口5排出。