[实用新型]微型摄像模组

说明书

技术领域

本实用新型涉及摄像设备技术领域，具体地说涉及一种微型摄像模组。

背景技术

微型摄像模组作为小型电子产品的一种配件，广泛应用到手机、电脑等便携设备上，受到消费者的喜爱和追捧。现有技术中，微型摄像模组，包括自上而下结合在一起的镜头、镜座以及线路板,在所述线路板上设有图像传感器，并在图像传感器上设有感光区和非感光区，这种结构的设计通常是先将图像传感器通过粘合剂层或焊接的形式固定到线路板上，然后以与图像传感器相邻的线路板面为基准面将镜座胶合固定在线路板上，这种设计由于图像传感器与线路板在进行固定时存在图像传感器的上表面与相结合的线路板面之间存在一定的夹角，然后将镜座以线路板为基准面进行固定，这种设计使通过镜头的光轴与图像传感器感光区表面难以保证相互垂直，使图像传感器感光区表面与光学系统平面的平行程度难以保证，影响画面的均匀性，从而影响成像效果。

所以，有必要对上述结构的微型摄像模组进行进一步的改进，以避免上述缺陷。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型的目的是提供一种能够提高图像传感器感光区表面与光学系统平面的平行程度，确保画面的均匀性，从而使成像画面清晰的一种微型摄像模组。

 为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

作为实现本实用新型的第一种技术方案：一种微型摄像模组，包括自上而下结合在一起的镜头、镜座以及线路板,在所述线路板上设有图像传感器，所述图像传感器上设有感光区和非感光区，其中，所述镜座以图像传感器上表面为基准面设置在所述线路板上。

作为一种优选方案，所述镜座内侧壁上设有凸出部，所述凸出部下表面与所述图像传感器非感光区上表面邻接并使所述镜座胶合固定在所述线路板上。

作为进一步优选方案，所述凸出部下表面与所述图像传感器非感光区上表面邻接处设有粘合剂层。

作为一种优选方案，所述镜座底部内侧壁处设有凹陷部，所述图像传感器非感光区上表面与凹陷部上表面邻接并使所述镜座胶合固定在所述线路板上。

作为进一步优选方案，所述图像传感器非感光区上表面与凹陷部上表面邻接处设有粘合剂层。

作为一种优选方案，所述图像传感器通过焊盘电连接设置在所述线路板上。

作为一种优选方案，所述图像传感器胶合固定在线路板上并通过金属线与所述线路板电连接。

由于镜座以图像传感器上表面为基准面设置在所述线路板上，使经过镜头的光轴与图像传感器感光区垂直设置，提高了图像传感器感光区表面与光学系统平面的平行程度，确保了画面的均匀性，从而使成像画面更加清晰。

附图说明

以下结合附图对本实用新型进行详细描述。

图1是本实用新型实施例一微型摄像模组的剖面示意图。

图2是本实用新型实施例二微型摄像模组的剖面示意图。

图中：1-镜头；2-镜座；21-凸出部；22-凹陷部；3-线路板；4-图像传感器；41-感光区；42-非感光区；5-焊盘；6-光轴；7-粘合剂层。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细描述。

实施例一

       如图1所示，一种微型摄像模组，包括自上而下结合在一起的镜头1、镜座2以及线路板3,在所述线路板3上设有图像传感器4，所述图像传感器4上设有感光区41和非感光区42，其中，所述镜座2以图像传感器4上表面为基准面设置在所述线路板3上，使经过镜头2的光轴6与图像传感器感光区41表面垂直设置，提高了图像传感器感光区41表面与光学系统平面（图中未标出）的平行程度。

作为一种优选方案，所述镜座2内侧壁上设有凸出部21，所述凸出部21下表面与所述图像传感器非感光区42上表面邻接并使所述镜座2胶合固定在所述线路板3上，能够确保通过镜头1的光轴6与图像传感器感光区41垂直设置。

作为进一步优选方案，所述凸出部21下表面与所述图像传感器非感光区42上表面邻接处设有粘合剂层7，防止凸出部21损伤图像传感器4。

作为一种优选方案，所述图像传感器4通过焊盘5与所述线路板3电连接，便于图像传感器4与凸出部21的匹配设置。

本实施例通过利用镜座内侧壁上的凸出部下表面与图像传感器非感光区上表面邻接使镜座以图像传感器上表面为基准面设置在所述线路板上，使经过镜头的光轴与图像传感器感光区垂直设置，提高了图像传感器感光区表面与光学系统平面的平行程度，确保了画面的均匀性，从而使成像画面更加清晰。