[实用新型]一种光纤净化装置

说明书

技术领域

本实用新型一种光纤净化装置涉及的是一种在光纤生产过程中，用于光纤净化处理的装置。

背景技术

随着光纤市场竞争的逐步加剧，光纤价格一直呈明显的下降趋势，为了降低光纤成本，提高光纤产量，不断提升光纤的拉丝速度已成为当今光纤技术的重要发展方向。目前光纤拉丝处于完全暴露在空气中，由于空气中有灰尘的存在以及拉丝高温环境下，机械装置内的润滑油的挥发，以及高速旋转加快灰尘的运动等均对光纤的生产环境带来很大的污染。由于拉丝速度的提高，对光纤的机械强度带来了一定的影响，为保证光纤强度，需要改善光纤生产环境。 

发明内容

本实用新型的目的是针对上述不足之处，提供了一种光纤净化装置及其净化方法，采用了光纤静电消除装置和光纤空气净化装置，进行了除静电和环境净化措施，改善光纤生产环境，达到提高光纤强度的目的。

本实用新型一种光纤净化装置是采取以下技术方案实现的：

一种光纤净化装置包括空气净化通道管、静电消除器、引风机和洁净度显示仪。

空气净化通道管安装在光纤退火管和光纤冷却管之间的塔架上，两端安装有密封板，密封板设置有光纤通孔，空气净化通道管管壁上设置有若干个空气进气口，在空气进气口上安装有过滤膜，在空气净化通道管内上部装有静电消除器。静电消除器有静电消除器测头和静电消除器电源组成。洁净度显示仪安装在空气净化通道管外侧，洁净度显示仪探测头安装在空气净化通道管内。引风机安装在空气净化通道管下部，引风机进风口与空气通道管连通，引风机出风口安装有过滤网。

所述的静电消除器采用市售的KEYENCE SJ-M300型静电消除器。

所述的洁净度显示仪采用市售的MET ONE GT521型洁净度显示仪。

所述的引风机采用市售的Y4-70Ⅱ型离心引风机。

所述的过滤膜采用市售的混合纤维素酯膜（CA-CN）。

一种光纤净化装置的净化方法，包括以下步骤：

（1）采用高温熔炉进行光纤拉丝，温度控制在1800～2000℃；

（2）光纤拉丝出炉后经过光纤退火管进行退火处理，退火温度控制在1000～1100℃，可以防止光纤由于骤冷导致的残留应力增大，再进入光纤净化装置。由于在高温条件下，拉丝炉内的石墨表面本身会有少量浮灰和反应生成的少量碳化硅，通过静电消除器，减少光纤表面吸附灰尘； 

（3）通过引风机及时处理光纤在生产过程中从拉丝炉内带下来的石墨灰以及反应生成的少量碳化硅；

（4）空气净化通道管设置的若干个空气进气口，进入的大量的冷空气通过过滤膜除尘以后，进入通风管道内对光纤进行一定的预冷却，减缓光纤的冷却速度，消除光纤内部的残留应力，保证光纤在净化装置内的自然冷却，降低空气流动，减少热传导；

（5）最后采用收线装置将光纤绕到光纤盘完成生产。

所述光纤退火管采用市售具有一定保温效果的马弗管。

光纤从拉丝炉中出来以后，达到2000℃，经过退火处理以后，由于在高温条件下，石墨表面本身会有少量浮灰和反应生成的少量碳化硅，通过实用新型光纤净化装置的静电消除器，减少光纤表面吸附灰尘；通过引风机及时处理光纤在生产过程中从拉丝炉内带下来的石墨灰以及反应生成的少量碳化硅。空气净化通道管设置的若干个进风口，进入的大量的冷空气通过过滤膜除尘以后，进入通风管道内对光纤进行一定的预冷却，减缓光纤的冷却速度，消除光纤内部的残留应力。洁净度显示器通过探测头检测空气净化通道管内的灰尘颗粒数，通过及时更换过滤膜以及清除静电消除器表面的灰尘，来确保空气净化通道管内的净化质量，已达到标准。

本实用新型一种光纤净化装置优点：

（1）拉丝出炉后经过退火处理后，由于在高温条件下，石墨表面本身会有少量浮灰和反应生成的少量碳化硅，通过静电消除器，减少光纤表面吸附灰尘；在光纤生产的大环境下增加小环境，及时处理光纤在生产过程中从拉丝炉内带下来的石墨灰以及反应生成的少量碳化硅。

（2）及时处理光纤在生产过程中从拉丝炉内带下来的石墨灰以及反应生成的少量碳化硅。

（3）保证光纤在净化装置内的自然冷却，降低空气流动，减少热传导。

（4）通过光纤净化装置的使用，光纤1000km断点数从原先的6个减少到5个，效果明显，可以从很大程度上提高光纤的满盘率。

实用新型的光纤净化装置有益效果：实用新型的光纤净化装置，采用静电消除和净化处理，通过改善光纤生产环境，降低受污染程度，达到改善光纤机械性能的目的。实用新型的光纤净化装置净化光纤生产环境，提高光纤强度。