[实用新型]一种气化炉反向回流供气分滤器

说明书

技术领域

本实用新型属于燃气发生设备领域，具体说是一种气化炉反向回流供气分滤器。 

背景技术

以生物质为原材料的气化，是以生物质如农作物秸秆为原材料的气化技术，使生物质完成从固态到可燃气体的转化。 

目前，现有的生物质气化炉所产生的可燃气体，大多由于燃烧时焦油、游离炭、灰尘及水份等杂质含量过高，存在燃烧时堵塞管道、燃烧时间短、火力大小难以控制，且有异味散发、熏黑锅底、操作麻烦等不良现象，严重制约了生物质气化炉的推广和应用，因此，有必要对其进行改进。 

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种结构设计科学、气体分滤净化效果好、环保无污染的一种气化炉反向回流供气分滤器。 

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种气化炉反向回流供气分滤器，包括箱体、水池、分滤片、水池盖板、水池溢流口、水池排污口、箱体排污口、阀门、清洗孔堵头、进气管、出气管、水池盖板漏孔，其特征在于：进气管自箱体上端进入箱体内直达水池盖板漏孔处上方，所述箱体上部设置出气管，并在进气管和出气管顶端设置清洗孔堵头；在所述箱体内上部设置有隔板，中部设置有分滤片，下部设置有水池，水池上部有水池盖板，中间并设有水池盖板漏孔，一侧设置水池溢流口；所述箱体下部设置水池排污口和箱体排污口，并于水池排污口出口接于箱体排污口的中段设置一阀门。 

所述分滤片由9-11层特制钢网构成。 

本实用新型的优点和有益效果：本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体地说，该气化炉反向回流供气分滤器设置的过滤腔体可将以生物质为原材料的气化炉内生成的可燃气体过滤和净化，将燃气体中的焦油、游离炭、水份及杂质进行分滤、排出，使之产生可燃烧的优质气体，弥补了目前市场上所有生物质气化炉的不足。其具有结构设计科学、气体分滤净化效果好、环保无污染的优点。 

附图说明

本实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图给出。 

图1为本实用新型结构示意图。 

图1兼作摘要附图。 

图中1、箱体，2、水池，3、分滤片，4、水池盖板，5、水池溢流口，6、水池排污口，7、箱体排污口，8、阀门，9、清洗孔堵头一，10、清洗孔堵头二，11、清洗孔堵头三，12、进气管，13、出气管一，14、出气管二，15、水池盖板漏孔，16、隔板。 

具体实施方式

下面结合附图和通过实施例，对本实用新型进行更为详细的说明，但只要在本实用新型的要旨范围内，并不仅限于以下实施例。 

如图1所示，一种气化炉反向回流供气分滤器，包括箱体(1)、水池(2)、分滤片(3)、水池盖板(4)、水池溢流口(5)、水池排污口(6)、箱体排污口(7)、阀门(8)、清洗孔堵头一(9)、清洗孔堵头二(10)、清洗孔堵头三(11)、进气管(12)、出气管一(13)、出气管二(14)、水池盖板漏孔(15)，其特征在于：进气管(12)自箱体(1)上端进入箱体(1)内直达水池盖板漏孔(15)处上方，所述箱体(1)上部设置出气管一(13)、出气管二(14)，并在进气管(12)和出气管一(13)、出气管二(14)顶端设置清洗孔堵头一(9)、清洗孔堵头二(10)、清洗孔堵头三(11)；在所述箱体(1)内上部设置有隔板(16)，中部设置有分滤片(3)，下部设置有水池(2)，水池(2)上部有水池盖板(4)，中间并设有水池盖板漏孔(15)，一侧设置水池溢流口(5)；所述箱体(1)下部设置水池排污口(6)和箱体排污口(7)，并于水池排污口(6)出口接于箱体排污口(7)的中段设置一阀门(8)。 

所述分滤片(3)由9-11层特制钢网构成。 

上述实施例是本实用新型的优选实施方式，同时，本实用新型还可以有其他的方式实现，也就是说，在没有脱离本实用新型构思的前提下，任何显而易见的替换也应该列入本实用新型的保护范围之内。