[实用新型]搓揉辊及应用该搓揉辊制得的压花湿巾有效
申请号: | 201220081721.6 | 申请日: | 2012-03-07 |
公开(公告)号: | CN202463004U | 公开(公告)日: | 2012-10-03 |
发明(设计)人: | 何林燕;陈善樑;俞慧丽;张东丽 | 申请(专利权)人: | 金红叶纸业集团有限公司 |
主分类号: | B31F1/07 | 分类号: | B31F1/07;A47K10/16 |
代理公司: | 深圳市维邦知识产权事务所 44269 | 代理人: | 王昌花 |
地址: | 215126 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 搓揉 应用 压花 | ||
1.一种搓揉辊,包括上搓揉辊和下搓揉辊,上搓揉辊具有多个凸起,下搓揉辊具有多个凹槽,且上搓揉辊的凸起与下搓揉辊的凹槽匹配以使凸起伸入凹槽内,其特征在于:相邻的二凸起的二中心点之间的间距为5-10mm,每一凸起的横剖面的面积从靠近上搓揉辊的中心向远离所述中心的方向逐渐减小,每一凸起的纵剖面为梯形,每一凸起具有一顶端面,该顶端面的面积1-20mm2,每一凸起的高度为0.05-5mm。
2.如权利要求1所述的搓揉辊,其特征在于:上搓揉辊上的凸起的密度为1-30个/cm2。
3.如权利要求1所述的搓揉辊,其特征在于:上搓揉辊上的凸起的密度为3-10个/cm2。
4.如权利要求1所述的搓揉辊,其特征在于:当该顶端面为圆形时,其直径为1-5mm。
5.如权利要求1所述的搓揉辊,其特征在于:相邻的二凹槽之间的间距与相邻二凸起之间的间距相同,每一凹槽的开口从靠近下搓揉辊的中心向远离所述中心的方向逐渐增大,该凹槽的纵剖面为梯形。
6.如权利要求1或5所述的搓揉辊,其特征在于:所述每一凹槽具有一底端面,该底端面的面积为1-50mm2。
7.如权利要求6所述的搓揉辊,其特征在于:当该底端面为圆形时,其直径为1-8mm。
8.如权利要求1所述的搓揉辊,其特征在于:当凸起或凹槽的纵剖面为等腰梯形时,该等腰梯形的两腰之间的夹角为35-85o。
9.如权利要求1所述的搓揉辊,其特征在于:所述多个凸起的表面积占上搓揉辊的总表面积的30%-70%。
10.一种使用权利要求1-9项中任意一项所述的搓揉辊制得的压花湿巾,该压花湿巾表面形成有多个压花凸点及多个凹部,其特征在于:相邻的二凸点的二中心点之间的间距为5-10mm,每一压花凸点的纵剖面为梯形,每一压花凸点的横剖面的面积从靠近压花湿巾的中心向远离所述中心的方向逐渐减小;每一压花凸点具有一顶面,该顶面的面积为1-20mm2;该压花凸点的高度为0.05-5mm。
11.如权利要求10所述的压花湿巾,其特征在于:所述压花凸点的密度为1-30个/cm2。
12.如权利要求10所述的压花湿巾,其特征在于:当压花凸点的纵剖面为等腰梯形时,该等腰梯形的两腰之间的夹角为35-85o。
13.如权利要求10所述的压花湿巾,其特征在于:该压花湿巾的纵横向强度比为0.8-10。
14.如权利要求10所述的压花湿巾,其特征在于:所述多个压花凸点的表面积占该压花湿巾的总表面积的30%-70%。
15.如权利要求10所述的压花湿巾,其特征在于:用以形成该压花湿巾的基材为无纺布。
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