[实用新型]一种环保型复式燃气燃烧立体多孔红外辐射装置

说明书

技术领域

本实用新型一种环保型复式燃气燃烧立体多孔红外辐射装置涉及的是一种燃气燃烧、预热预混，双腔叠位功能设计，多孔平面燃烧载体，立体多孔多相复合陶瓷基板，低温催化红外发射优化集成能量转换核心技术领域，属于一种环保型复式燃气燃烧立体多孔强红外辐射装置。

背景技术

随着国家环保政策的从紧，企业生存空间越来越逼仄，涂料涂装行业的高耗能、低质量、高污染也成为阻碍行业发展的关键因素。就对流式烘干系统而言，是现有行业运用最广泛的烘干方式，使用燃油、燃煤、燃气作为热源，利用传统分散式和现有改进的喷射式燃烧器技术，对空气加热，采用对流传热的原理在烘干室内循环对流，将热量传递给工装件涂层，使其干燥。其特点是加热均匀，无明火，残余气体不易燃烧。但是热惯性大、升温时间长、消耗能源高、尾热和尾烟利用率低、污染严重，而且工装件涂层是从表面逐步向内干燥，出现成膜封阻现象，多余水分子不易排出，涂膜成层质量差，导致使用寿命短，损耗严重。特别对高品位的工装件无法达到优质烘干固化目的，一直困扰着涂料涂装行业更深层次的改革发展。

提高涂膜成层质量及促进企业生产效率，最有效的烘干方式为远红外辐射烘干及对流式烘干方式相结合，这一理论已由业内专家及企业家论证，但是始终未见有与其相适应的新型高效燃气燃烧式强红外辐射的成熟产品应市。由此不难看出，非电能远红外辐射烘干及对流烘干一体化技术：其中，高效空、燃预热预混密切协调，新型双腔叠位功能设计理念，多孔平面燃烧载体复合应用，立体多孔多相陶瓷基板的研发，低温启动催化全频红外发射等核心技术的缺乏，使得涂料涂装行业进入想为而无作为的局面。因此，研发适应燃气燃烧条件应用，及同时具备超强远红外发射功能的先进涂装装置，已十分迫切的提到行业专家和科研人员日事议程上来。只有冲破上述技术瓶颈，才能真正做到产业创新改革、满足产业升级换代、良性发展的需求，真正意义上的符合国家节能减排的政策要求，才是未来涂料涂装行业技术发展的唯一出路。

经检索，本实用新型技术领域中，未见与本实用新型完全相同或类似的产品及文献报道。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述核心技术缺失及弥补市场空白，提供一种环保型复式燃气燃烧立体多孔红外辐射装置，其最大特点是充分运用了：一、混合燃料规整有序扩散技术+窄道腹壁毛细管吸热和热传导技术，燃料预混后充分利用腹壁余热回用，使混合燃料预温，促使燃料快速达到最佳燃烧条件；二、采用新型双腔叠位功能设计，使燃烧短焰热强度饱满，延长热能停留时间，同时，使热能经二次转换，从而消除明火，达到增强远红外辐射能量的目的；三、采用多孔平面燃烧载体应用技术，混合燃料通过微孔细化，避免了能量不均及能量过剩释放造成的浪费及环境污染；四、采用立体多孔多相陶瓷基板，解决耐高温、耐热冲击、保障冷热骤变基板稳定性；五、运用低温启动催化红外远距离发射功能涂层，实现蓄热+热转换+热发射三位一体瞬间完成。通过上述一系列技术的创新集成，实现了低功率应用、高效化稳态能量释放，为燃气燃烧式无明火远红外辐射烘干及对流式烘干一体化技术建立标杆。

本实用新型一种环保型复式燃气燃烧立体多孔红外辐射装置是采取以下技术方案实现的：

一种环保型复式燃气燃烧立体多孔红外辐射装置包括支撑条、多孔辐射板、复合涂层、点火器、固定钉、固定框、环形腔壁、换热管、换热管固定片、容腔盒、保温层、引射头、引射管、法兰、螺旋片、燃料进口管、冲孔板、燃烧载体、密封胶、固定座、下盖、上盖、外框和安装构件。引射管内设置有螺旋片，引射管一端安装有法兰，用于连接风机以及外围控制元件；引射管另一端伸入容腔盒孔内，与引射头固定连接；引射管与容腔盒交汇处焊接密封；容腔盒两侧开有长条形槽孔；换热管固定片通过螺钉及密封胶密封固定在长条形槽孔内部；容腔盒边沿处设置有固定座；冲孔板与固定座固定，冲孔板上点焊有燃烧载体；环形腔壁与容腔盒边沿焊接固定；点火器安装在燃烧载体上部的环形腔内；换热管一端伸入换热管固定片内，换热管另一端紧贴于环形腔壁；支撑条与固定框焊接固定；固定框内部四周填充有保温层；多孔辐射板涂覆有复合涂层；多块多孔辐射板固定在固定框内，多孔辐射板之间通过固定钉，固定连接在支撑条上；固定框与环形腔壁焊接固定；在固定框与容腔盒外部安装有外框，在外框底部装有下盖，下盖与外框固定组装成框体；在框体内侧四周及底部填充有保温层；引射管一侧开孔，引射管通过密封固定件与燃料进口管连接；在外框上部装有上盖，通过上盖固定；下盖上固定有安装构件，便于施工时安装应用。从而完成一套完整的环保型复式燃气燃烧立体多孔强红外辐射装置。