[实用新型]一种新型的泡沫除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型的泡沫除尘装置，应用于大中型发电厂煤炭除尘。 

背景技术

在燃煤的装卸及运输过程中，会产生大量的粉尘，会对环境造成污染并对人的身心健康带来极大地损害。电除尘器和袋式除尘器都是大中型燃煤电厂公认的高效除尘设备。电除尘器的最大优点是设备阻力小，脱除亚微米级和粗粒子的效率高，维护工作量少。但是，锅炉工况、负荷及燃煤煤种的变化（粉尘特性）电除尘器的除尘效率影响很大。袋式除尘器属于过滤式除尘器，对收集小颗粒粉尘的性能较好，除尘效率高，广泛应用于电厂输煤系统的净化，但是对温度较高、湿度较大，带粘性粉尘和有腐蚀性的烟尘并不实用。 

泡沫除尘器的概念最早是在50年代由苏联学者首先推出并应用于生产实践。随后，日本和西方一些国家也对此进行了研究使用。在60年代，泡沫除尘被引进到我国，也得到了较广泛的应用，但是由于对其的认识不足，在设计运行中存在众多不足，反而是电除尘和袋式除尘的应用更多。与现有除尘技术相比，泡沫除尘不但克服了除尘器体积庞大、噪音大的缺点，兼有一般喷雾和化学抑尘的优点，而且还具有以下特点：①当泡沫喷洒到燃煤上，造成无空隙的泡沫体覆盖尘源，从根本上抑制了粉尘的产生；②当泡沫液喷洒到含尘空气中，则形成大量的泡沫粒子群，其总体积和总面积增大，增加了与尘粒的碰撞效率；③泡沫的液膜含有发泡剂，能大幅度降低水的表面张力，发泡剂分子在水溶液和粉尘颗粒接触的界面上吸附，迅速改变粉尘的湿润性能，增加了粉尘被湿润的速度；④泡沫具有很好的粘性，粉尘一旦和泡沫接触将会迅速被泡沫黏附，从而也增加了泡沫和粉尘的黏附效率。 

实用新型内容

本实用新型所需要解决的技术问题是提供一种除尘效率高，占地面积小、安装运输方便，操作相对简单、方便，维修量极少，易于操 作、管理、维护，运行率高，适应各种不同的工作环境的泡沫除尘装置。 

本发明用于大中型燃煤电厂的输煤系统除尘的除尘装置，包括发泡剂储液罐，发泡器和高效雾化喷嘴，所述发泡器通过管路分别于压缩空气管和进水管路相连接，与压缩空气管相连接的管路上设有调节阀和止回阀，与进水管相连的管路上依次设有调节阀、过滤器和止回阀；发泡器底部设有可开关的进液口，进液口与进水管相连，进水管末端连接有导流喷头；发泡剂定量添加泵进液管与发泡剂储液罐相连，出液管与进水管相连，发泡器出口连接一泡沫分配器。 

所述发泡器由筒体和锥体联接为一壳体，壳体内有两层发泡网，壳体的底部设有一壳开关的进液口与进液管相连，其侧壁设有进气孔与压缩空气相连；所述发泡网上有若干个直径为2~3mm的小孔；所述分配器上设有高效雾化喷嘴。 

本发明用于大中型火力发电厂燃煤运输过程的除尘系统，适用于运输皮带转载点的粉尘污染的治理。本系统利用火电厂已有的空气压缩机提供压缩空气和进水管路，通过发泡剂定量添加泵向水流中添加适当比例的发泡剂，再通过发泡器发泡，进过管路运输至使用点，通过高效雾化喷嘴将泡沫喷出，覆盖在产尘点，喷出的泡沫均匀且面积大。系统与水源水管相连，发泡剂及时添加，就能够实现连续除尘。发泡器内的发泡液成膜效率高，高效雾化喷嘴可以直接安装在转载点，直接覆盖产尘点。本系统占地面积小，不许外加动力，操作简易，具有广泛的适用性。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图； 

图2是本实用新型发泡器结构剖视图。 

图中：1：发泡剂添加口；2：发泡剂储液罐；3：发泡剂定量添加泵；4：调节阀；5：过滤器；6：止回阀；7：发泡器；8：压缩空气管；9：调节阀；10：止回阀；11：泡沫分配器；12：高效雾化喷嘴；13：进水管；14：进气孔；15：进液口；16：发泡网；17：泡沫出口；18：导流喷头 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。 

参见图1，它主要由发泡剂定量添加泵、发泡剂储液罐、压缩空气管路、进水管路、发泡器、高效雾化喷嘴等部件组成。其中发泡器通过管路分别与压缩空气管和进水管相连，与压缩空气管相连的管路 上设有调节阀、止回阀，与进水管相连的管路上依次设有调节阀、过滤器和止回阀；发泡剂定量添加泵的出液管与发泡器的进水管相连，其管路上设有控制流量的调节阀和止回阀；发泡剂定量添加泵的进口与发泡剂储液罐相连，发泡剂储液罐上设有可开关的发泡剂添加口；发泡器的出口连接一泡沫分配器，泡沫分配器上设有多个高效雾化喷嘴，共同实现泡沫的喷洒功能。