[实用新型]一种脱胶篮及脱胶篮组

说明书

技术领域

本实用新型涉及太阳能技术领域，更具体地说，涉及一种脱胶篮。

背景技术

光伏行业作为新兴的绿色能源行业，早已是各国现在和未来长期坚持的战略发展目标，在中国的可持续发展道路上，各方都已看好并相继进入了此行业，故光伏行业的竞争激烈程度是显而易见的。谈到竞争，成本、效率、质量此三者是竞争力的集中体现，在行业内，未来企业的发展方向必将着重放在此三项，而实现其发展的方法，不外乎技术方法和管理方法两方面，故技术创新和管理创新显的尤为重要。

在硅片生产的各个环节，清洗工序算是人力需求较多、作业难度大、效率低、出片质量控制较难的一个环节，故自动化的需求显得尤为重要。超声波自动清洗机的使用，在很大程度上解决了上述问题，此清洗机需配脱胶篮使用。现有技术中的脱胶篮为两种脱胶篮，分别为图1示出的脱胶篮01和图2示出的脱胶篮02，两种脱胶篮的篮头和篮身均为一体式结构。

请参阅图3-图6，图3为现有技术中的清洗作业一的结构示意图；图4为现有技术中的清洗作业二的结构示意图；图5为现有技术中的清洗作业三的结构示意图；图6为现有技术中的清洗作业四的结构示意图。

切片机完成两棒切片，下棒车将切完的两棒送至清洗车间，两作业人员将两个晶棒03依次用铁棍抬至中转车04的中转篮05上，取下晶棒03上的晶托031，然后安装上两个把手06，再将脱胶篮01推至此处后，然后两人将两装好把手06的晶棒03抬放到脱胶篮01中，由于把手06的支撑，再抽掉铁棍，将放篮车推到感应区位置，接下来就为机器吊取此篮自动执行清洗作业。

现有的脱胶篮需配脱胶篮放置车、中转篮和中转车使用，必须有2人作业才能完成，下棒车一次送两棒，每棒需搬运2次(分别为由下棒车抬到中转篮中；由中转篮抬到脱胶篮中)，现有作业流程会有以下缺点：

1)每棒的重量55kg左右，频繁抬动晶棒(2次抬棒)，劳动强度过大，且作业繁琐，从而人为废片率过高；

2)工具有下棒车、脱胶蓝、脱胶篮放置车、中转篮、中转车等，移动过多，占用场地面积很大，作业效率低，且影响其他物流效率；

3)2人作业，存在人力成本浪费，且常有相互等待现象，闲忙不均，工时过长，整个作业效率低下。

因此，如何降低劳动强度，减少抬动过程中的废片，降低作业面积小，使得整个车间的物流效率得到保证，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种脱胶篮，以保证在搬运和清洗过程中，使得脱落的硅片可直接回收，提高出片率和减少现场硅料浪费。

本实用新型的另一目的在于提供一种具有上述脱胶篮的脱胶篮组。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种脱胶篮，包括：

篮身，其顶端有四个斜坡槽，四个所述斜坡槽两两对称地布置于所述篮身的两侧；

篮头，可拆卸地设置于所述篮身上；

与所述篮身内定为配合的把手。

优选地，在上述脱胶篮中，还包括一端可转动地设置于所述篮身侧面的挡片装置，所述挡片装置可沿竖直方向转动至挡住一个斜坡槽。

优选地，在上述脱胶篮中，所述挡片装置具体包括：

一端铰接在所述篮身侧面的挡片，所述挡片的另一端开设有以所述挡片旋转中心为圆心的弧形槽；

一端穿过所述弧形槽，并与所述篮身侧面的螺纹孔螺纹配合的丝杆，所述丝杆的另一端具有能够压紧所述挡片的限位盘。

优选地，在上述脱胶篮中，所述限位盘为与所述丝杆同轴的所述圆盘。

优选地，在上述脱胶篮中，所述限位盘上设有手柄。

优选地，在上述脱胶篮中，所述篮头通过燕尾槽设置于所述篮身上。

优选地，在上述脱胶篮中，还包括设置于所述篮头上的固定销装置，所述固定销装置包括可上下滑动地固定销；

所述篮身一端的顶部开设有与所述固定销配合的销孔。

优选地，在上述脱胶篮中，所述固定销装置具体包括：

设置于所述篮头上的套筒，所述套筒上开设有滑槽，所述滑槽包括竖直设置的第一限位槽、与所述第一限位槽的顶部相连通的第二限位槽和与所述第一限位槽的底部相连通的第三限位槽；

可滑动地设置于所述套筒的所述固定销；

与所述固定销相连，且伸出所述滑槽的手柄。

一种脱胶篮组，包括两个如上所述的脱胶篮。

一种脱胶篮组，包括左脱胶篮和右脱胶篮，所述左脱胶篮和右脱胶篮为如上任一项所述的脱胶篮；