[实用新型]硅块切割设备用轴承盒拆卸工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池制造技术领域，更具体地说，涉及一种硅块切割设备用轴承盒拆卸工装。 

背景技术

硅片加工工艺流程一般经过晶体生长、切断、外径滚磨、平边、切片、倒角、研磨、腐蚀、抛光、清洗、包装等阶段，近年来光伏发电和半导体行业的迅速发展对硅片的加工提出了更高的要求。硅片切片作为硅片加工工艺流程的关键工序，其加工效率和加工质量直接关系到整个硅片生产的全局。 

目前单晶切片多使用线切割设备，线切割设备是利用钢线携带浆料进行高速运行切割硅快，把硅快切割成156mm×156mm×200mm的精密设备。线切割设备在绕线室和切割室安装了很多个滑轮轴承盒，滑轮轴承盒是线切割设备上的切割钢线运转时的方向引导支撑，对于钢线的稳定、快速的运行，起着非常重要的作用。滑轮轴承盒分为轴承、保护盖、轴、外壳等几部分，其备件较为精密，机械特性要求精度高，密封性很强，稳定性高，转动平滑。然而滑轮轴承盒的备件成本高、采购周期长，因此高效的运行轴承盒好坏对切割运行起着非常关键的作用，同时滑轮轴承盒运行的好坏影响制约着设备的稳定运行。 

线切割设备在生产使用中，滑轮轴承盒由于长时间的高速运转以及切割中带有浆料成分难免会进入轴承盒内部导致轴承的损坏，如当浆料进入轴承内部时导致轴承的晃动或者转动不灵活，从而导致切割中的钢线断裂，虽然现在的钢线焊接机可以把断裂的钢线进行焊接，但是在对钢线处理过程中会影响硅片表面的质量，如使硅片产生锯痕，TTV(total thickness variation，表面平整度)，翘曲，裂纹等缺陷，这些都是钢线的焊点所引起的质量事故。 

为了保证设备的稳定，在轴承盒出现故障时必须进行精密的维修，技术员在实际维修时出现拆卸困难，并可能引起其他配件不同程度的损伤，导致轴承盒使用周期短，维修成本高的情况。 

因此，如何实现降低线切割设备的轴承盒的拆卸难度，同时避免其拆卸过程对轴承盒上的其他部件造成损失，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。 

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种硅块切割设备用轴承盒拆卸工装，以实现降低线切割设备的轴承盒的拆卸难度，同时避免其拆卸过程对轴承盒上的其他部件造成损失。 

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案： 

一种硅块切割设备用轴承盒拆卸工装，用于对轴承盒中轴承的拆卸，包括支撑架和分离杆，所述支撑架上设置有导向孔和与所述轴承盒的法兰安装部相抵的支撑部；所述分离杆可滑动地设置于所述导向孔中，且其与所述支撑部对应的一端设置有锁紧卡口。 

优选地，在上述轴承盒拆卸工装中，所述锁紧卡口为设置于所述分离杆的端部，且与所述轴承内的主动轴相配合安装的螺纹孔。 

优选地，在上述轴承盒拆卸工装中，所述分离杆与所述导向孔采用螺纹配合。 

优选地，在上述轴承盒拆卸工装中，所述分离杆与所述导向孔采用左旋螺纹配合。 

优选地，在上述轴承盒拆卸工装中，所述支撑架为一端设置有导向孔的套筒，所述套筒的内径大于所述法兰安装部的内径。 

优选地，在上述轴承盒拆卸工装中，所述分离杆的另一端设置有调节旋柄。 

本实用新型提供的硅块切割设备用轴承盒拆卸工装中，用于对轴承盒中轴承的拆卸，包括支撑架和分离杆。支撑架上设置有支撑部和导向孔，支撑部与轴承盒的法兰安装部相抵；分离杆可滑动地设置于导向孔中，且其与支撑部对应的一端设置有锁紧卡口。轴承盒拆卸工装在对轴承盒进行拆卸工作时，首先将分离杆伸出支撑架的支撑部一段距离，然后通过分离杆上的锁紧卡口卡住安装于轴承内环中的滑轮轴，将支撑架沿分离杆方向移动直至支撑架的支撑部抵住轴承盒的法兰安装部，此时将分离杆向远离轴承盒的方向移动，由于分离杆一端的锁紧卡口卡住了与轴承相连接的滑轮轴，分离杆拖动轴承克服轴承与轴承盒之间的锁紧摩擦力，将轴承从轴承盒中拉出，完成了对轴承的拆卸。轴承拆卸工装在对轴承进行拆卸过程中，通过克服摩擦力的拉力将轴承拉出，只是轴承拆卸工装与轴承盒与滑轮轴相接触，避免了在拆卸过程中对轴承盒上的其他部件造成损失。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。