[实用新型]一种箱体铣床夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及夹具领域，特别涉及一种箱体铣床夹具。

背景技术

一般的铣床在加工FC47减速机箱体时，由于箱体有三个侧面需要加工，因此在普通铣床上无法准确对箱体进行定位，同时也就无法保证后续各孔加工精度及形位公差，大多数公司是采用较高成本的数控加工中心一次装夹完成所有尺寸加工，但是在使用数控加工中心进行加工之前，必须先将箱体加工出两个平面做为基准面，然后以基准面定位后进行第三个侧面的加工，该工艺加工工序多、效率低，且数控加工中心成本较高，不适合批量生产，采用该夹具定位后可以解决以上问题，即降低了成本又提高了生产效率。

实用新型内容

为了克服上述现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种箱体铣床夹具，该夹具可以通过一次性箱体装夹完成三个平面的加工，不但能够保证后续各孔加工精度，同时降低了成本、提高了生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种箱体铣床夹具，包括支架部分、纵向定位部分、横向定位部分，纵向定位部分和横向定位部分固装于支架部分上，

支架部分包括垫块、底座、支撑柱，垫块通过螺栓与底座下表面垂直固连，支撑柱固装于底座上表面，用于支撑箱体；

纵向定位部分包括导杆、定位头、压板，导杆一端伸入底座内部并与底座垂直固连，定位头穿过导杆置于导杆近底座端，压板穿过导杆并置于导杆另一端，用于固定箱体纵向不动；

横向定位部分包括支撑块、导块、顶块、盖板、螺栓、定位销，定位销穿过支撑块并深入底座内部，支撑块与底座固连，导块置于支撑块内部，盖板穿过导块并固装于支撑块上端，导块两侧设有顶块，螺栓一端伸入支撑块内部与导块连接，用于固定箱体横向移动。

本实用新型所述垫块与底座连接处设有圆柱、挡块、螺栓，圆柱置于所述连接处内部，起导正作用，使底座中心与支撑块中心正位，挡块置于垫块外侧并通过螺栓与垫块固连，起限位作用，使得底座与支撑块在所需的角度位置固定连接。

本实用新型所述定位头下部设有弹簧，上部设有轴卡，用于将定位头限定在轴卡以下运动，所述压板上部的导杆一端设有螺母，通过往下旋钮螺母，置于压板和定位头中的箱体在弹簧的作用下得到固定。

本实用新型所述导块分为上导块和下导块，下导块表面为斜面，上导块与所述斜面相抵，上导块与盖板之间设有弹簧。

本实用新型的有益效果是，可通过一次性箱体装夹完成三个平面的加工，能够保证后续各孔加工精度，同时降低了成本、提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1、垫块，2、螺栓，3、螺栓，4、支撑块，5、下导块，6、定位销，7、盖板，8、弹簧，9、上导块，10、螺母，11、压板，12、导杆，13、轴卡，14、定位头，15、弹簧，16、底座，17、支撑柱，18、圆柱，19、挡块，20、螺栓，21、顶块、22、待加工箱体、23导块。

具体实施方式：

为了使本实用新型的创作特征、技术手段与达成目的易于明白理解，以下结合附图进一步阐述本实用新型。

参看图1，一种箱体铣床夹具，包括支架部分、纵向定位部分、横向定位部分，纵向定位部分和横向定位部分固装于支架部分上，

支架部分包括垫块1、底座16、支撑柱17，垫块1通过螺栓2与底座16下表面垂直固连，支撑柱17固装于底座16上表面，用于支撑待加工箱体22；纵向定位部分包括导杆12、定位头14、压板11，导杆12一端伸入底座16内部并与底座16垂直固连，定位头14穿过导杆12置于导杆12一端，压板11穿过导杆12并置于导杆12另一端，用于固定待加工箱体22纵向不动；横向定位部分包括支撑块4、导块23、顶块21、盖板7、螺栓3、定位销6，定位销6穿过支撑块4并深入底座16内部，支撑块4与底座16固连，导块23置于支撑块4内部，盖板穿过导块23并固装于支撑块4上端，导块23两侧设有顶块21，螺栓3一端伸入支撑块4内部与导块23连接，用于固定待加工箱体22横向移动。