[实用新型]火电厂酸碱废水中和处理自动加药装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动加药装置，适用于火电厂酸碱中和池的智能控制装置。 

背景技术

目前，大多数火电厂化学水处理车间的中和池，在进行酸、碱中和时，都根据中和池内的pH值，分别在加碱、加酸口直接往中和池加碱或酸,并曝气搅拌，等待酸、碱反应一段时间后，再测中和池内的pH值，直至pH值为6～9为止。该工艺酸、碱充分反应时间长，由于不能及时了解中和池内的pH值，往往凭经验加入碱或酸，且这样进行中和调节周期长，如果掌握不好，容易造成碱或酸的加入量过多，造成碱或酸的浪费，占地面积大，能耗高，对人体危害大，很难实现合格排放标准。其原因是工艺上很难控制,自80年代前后,国际上出现了pH 值自动控制工艺，绝大多数是针对某一种特定的污水，在具体的工艺条件和控制参数下，采用特定的控制系统进行pH自动控制，这些工艺没有从根本上消除非线性和滞后性等影响，因此，适应范围窄，不具备推广意义。 

影响处理酸碱性废水中和的因素主要有：1)酸碱中和反应是非线性的，当pH值处于6或9附近时，酸碱中和反应产生突跃，即使加入很少的中和剂也会导致pH值发生很大变化；2)pH计对pH值的测定在仪表显示值与其实际值之间存在一定的滞后性。滞后于实际值20多秒；3)混合不均匀，酸碱中和反应时，中和剂加入量的大小不仅取决于投加设备，而且还与中和反应系统的变化有关。 

实用新型内容

本实用新型为了解决普通自控系统难以胜任的pH值控制问题，以及有效的控制中和废水时pH出现的严重的非线性和时滞性，提供一种运行平稳、加药精度高、劳动强度低的酸碱中和池pH值智能控制装置。 

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案对pH值进行控制：一种火电厂酸碱废水中和处理自动加药装置，包括工控机、电子隔膜泵一、电子隔膜泵二、pH传感器组、过滤器、罗茨鼓风机、提升泵、流量阀及自动取样阀。所述罗茨鼓风机与混合池出口连接，废水从混合器进口进入，所述酸罐通过电子隔膜泵一与加酸混合器相连接，碱罐通过电子隔膜泵二与加碱混合器相连接，酸罐和碱罐使用流量阀与混合池相连接，通过工控机对加药量进行控制，混合池出口设置提升泵，提升泵与过滤器之间设有流量阀，过滤器与混合器相连接，在加酸混合器以及加碱混合器出口和混合池的进出口都设有自动取样阀，自动取样阀与pH传感器组连接，所述的pH值传感器直接与工控机相连接。 

采用上述技术方案的火电厂酸碱废水中和处理自动加药装置通过在混合池进口处设置取样阀与pH传感器组相连接，有效的检测来水的pH值，使工控机准确的控制酸罐和碱罐的加药量，将废水pH值由1.5~12.5之间调整至5~10之间，在混合池出口设置取样阀，工控机通过对处理后的废水判断是否达到要求，再由提升泵将达到要求的废水吸入加酸混合器和加碱混合器中，由工控机对电子隔膜泵1和电子隔膜泵2进行pH值的微量控制，将水质pH值由5~10之间调整至6~9之间，在加酸和加碱混合器的出口进行水质监测，工控机进行自动识别水质是否达到合格的排放标准。采用本实用新型后不需要人工操作、监视和控制，降低了工人的 劳动强度和人工费的支出，同时也提高了加药量的控制精度。 

综上所述,本实用新型能有效的控制中和废水时pH出现的严重的非线性和时滞性。提供一种运行平稳、加药精度高、劳动强度低的酸碱中和池pH值智能控制装置。 

附图说明

图1是本实用新型结构示意图； 

图中：1 废水；2 酸罐；3碱罐；4 混合池；5 pH传感器组；6 过滤器；7 加酸混合器；8 加碱混合器；9 电子隔膜泵一；10电子隔膜泵二；11 工控机；12罗茨鼓风机；13提升泵 

图2是本实用新型的自动加药控制框图。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。