[实用新型]双隔膜板框压滤机A字型自动落泥机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种污水处理领域，具体涉及到污水处理工艺中的污泥深化处理过程，尤其涉及到双隔膜高压板框压滤机的自动落泥机构。

背景技术

污水处理工艺中，卸泥后的泥饼的含水率要求符合国家《城镇污水处理厂污泥处置、混合填埋用泥质》GB/T23485-2009规定，原先的带滤机、离心机等脱泥机器远远达不到要求。现有技术污泥深化处理包括一次进泥加压、二次空气加压及卸泥机构。一次进泥加压由污泥螺杆泵、进泥气动球阀、压力控制器、泄压阀、管路、法兰、膜板组合的进泥流道等组成。二次空气加压由空气压缩机、储气罐、压力控制器、压力表、气动球阀、安全阀、流量控制器、双隔膜板管路等组成。卸泥机构由移动膜板、滤布吊杆、吊杆滑道、门型弹簧扣、拉伸弹簧、震动架、震动弹簧组合件座、勾板机构等组成。现有技术的双隔膜板框压滤机的落泥，是将膜板移开，由人工操作，将泥饼从滤布上铲除，容易导致滤布因刮泥不慎而破损，或者无法将滤布上的泥块铲净。在卸泥过程中，设备必须关闭所有流程，以保证人生安全。因此，这种方法设备的生产效率低，劳动强度大，滤布易损，寿命短，运行成本高。

发明内容

本实用新型主要目的为提高效率，缩短工作周期，减少操作失误，降低劳动强度，从而开发一种双隔膜高压板框压滤机A字型自动落泥机构。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种双隔膜板框压滤机自动落泥机构，具有机架，机架上装有震动架、移动端板和垂直设置的膜板，所述膜板上有滤布，其特征在于：滤布为A字形布置，上端由拉伸弹簧牵引挂于滤布吊杆上。

本实用新型的技术方案还可以进一步完善:

作为优选，每相邻两个滤布吊杆的两端采用冂型弹簧扣紧扣。

作为优选，每一滤布吊杆上设有两个扣环，所述两个扣环分别被两股钢丝绳穿过。

作为优选，所述滤布吊杆架于机架上方的震动架上；所述震动架由震动架体、震动电机、滤布吊杆轨道和震动弹簧组合件组成；所述震动电机、震动弹簧组合件、滤布吊杆轨道，安装在震动架体上；所述震动弹簧组合件与震动电机相连。

本实用新型的有益效果是：

卸泥充分，快速，滤布上不沾泥饼。

可以节约卸泥时间，提高工作效率，减少运行费用。

缩短工作周期，落泥效果明显改善。

降低劳动强度，提高安全生产效果。

提高自动化程度，操作简便。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图；

附图2是图1的Ⅰ部A向放大图； 

附图3是滤布吊杆的示意图；

附图4是震动架的俯视图。

附图标记说明：1、自动勾板机构，2、震动架，3、震动电机，4、移动端板，5、膜板，6、滤布，7、冂型弹簧扣，8、滤布吊杆，9、拉伸弹簧，10、泥饼，11、震动弹簧组合件，12、扣环，13、钢丝绳，14、滤布吊杆轨道。

具体实施方式

下面通过实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体说明。

实施例：

如图所示的高压双隔膜板框压滤机A字型自动落泥机构，具有机架，机架上装有震动架2、移动端板4和膜板5，所述膜板上有滤布6，滤布上端由拉伸弹簧9牵引挂于滤布吊杆8上，每一滤布吊杆上设有两个扣环12，所述两个扣环分别被两股钢丝绳13穿过，每相邻两个滤布吊杆的两端采用冂型弹簧扣7紧扣；所述滤布吊杆8架于机架上方的震动架上；所述震动架2由震动架体、震动电机3、滤布吊杆轨道14和震动弹簧组合件组成；所述震动电机、震动弹簧组合件、滤布吊杆轨道，安装在震动架体上；所述震动弹簧组合件11与震动电机3相连。

在实施落泥的过程中，首先移动端板4回退，然后启动自动勾板机构1把膜板5拉开，滤布6也随着膜板而拉开，而滤布上端通过拉伸弹簧9悬挂于滤布吊杆8上，两根相邻的滤布吊杆又是通过冂型弹簧扣7固定在一起，使滤布上端紧扣于一端，所以出现“A”字型滤布的形状，同时震动架2通过振动电机3、震动弹簧组合件11产生震动，从而将震源通过拉伸弹簧9带动了滤布的震动使泥饼10下落。然后自动勾板机构1又开始启动下一块膜板的落泥。而在这个过程当中，必须要保证滤布吊杆8不滑偏，因此在滤布吊杆8的一侧有两个吊环12，并用两股钢丝绳13分别穿过使其横向固定。因此，滤布吊杆在滑道14上有序滑动，不易跑偏，膜板有序地打开闭合，从而形成自动卸泥全过程。