[实用新型]一种反应釜用循环回流系统

说明书

技术领域：

本实用新型涉及反应釜，尤其涉及一种反应釜用循环回流系统。

背景技术：

对于25立方米以上的反应釜，在对苯二甲酸二辛酯生产过程中，从投料口向反应釜中加入对苯二甲酸和辛醇，给反应系统升温，使反应达到回流状态，反应过程中如何使加快酯化反应的进行，缩短了反应时间，降低了能耗是需要考虑的问题。

实用新型内容：

为了解决现有技术问题，本实用新型的目的是提供一种反应釜用循环回流系统，结构设计合理，能够降低能耗，缩短反应时间。

本实用新型的技术方案如下：

反应釜用循环回流系统，包括釜体，其特征在于：所述的釜体上端分别设有投料口和蒸馏口，釜体的底部设有放料管，所述的蒸馏口通过蒸馏管与上方的气相塔侧壁相联通，所述的气相塔底部与放料管通过回流管相联通，回流管的竖直段上设有透视镜，回流管的水平段和放料管下段分别设有控制阀和放料阀。

所述的反应釜用循环回流系统，其特征在于：所述的投料口设有滤网。

本实用新型的优点是：

本实用新型结构设计合理，通过反应釜和气相塔之间的管路连接，配合透视镜和阀门的控制提高反应的速率，降低能源的消耗，节约成本。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

参见图1：

反应釜用循环回流系统，包括釜体1，釜体1上端分别设有投料口2和蒸馏口3，釜体1的底部设有放料管4，蒸馏口3通过蒸馏管5与上方的气相塔6侧壁相联通，气相塔6底部与放料管4通过回流管7相联通，回流管7的竖直段上设有透视镜8，回流管7的水平段和放料管4下段分别设有控制阀9和放料阀10。

投料口2设有滤网11。

本实用新型适用于25立方米以上的反应釜。在对苯二甲酸二辛酯生产过程中，从投料口2向釜体1中加入对苯二甲酸和辛醇，通过给反应系统升温，使反应达到回流状态。从透视镜7中观察回流状态，可见大量的过量辛醇经过气相塔5的斜板填料的阻隔，经过回流管6，从釜体1底部从放料管4回流进入釜体1，这个过程配合使用控制阀8和放料阀9，能使得较大的冲力使没有参与反应和反应不完全的对苯二甲酸和辛醇充分混合，增大了反应物分子间的接触面积，加快了酯化反应的进行，缩短了反应时间，降低了能耗，节约了能源。