[实用新型]双整流桥逆变手工弧焊机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊机，具体涉及一种双整流桥逆变手工弧焊机。 

背景技术

目前的手工弧焊机（除交流焊机以外）还有很大一部分使用可控硅（Silicon Controlled Rectifier, 简称SCR）的工频整流的电源，由于可控硅的开关频率为50-60HZ，所以主变压器非常大和重。由U=4.44NBSf公式（其中U表示变压器的输入电压，N为绕制匝数，S为变压器的铁芯截面积，f为输入电压的频率,B为铁芯的磁感应强度）。可知：U、B和N不变的情况下，f增大，则S减小。工频为50Hz，而绝缘栅双极型晶体管（Insulated Gate Bipolar Transistor, 简称IGBT）的开关频率为20000Hz，可见其他条件相同的情况下，IGBT的逆变电源的主变压器可以比工频整流的主变压器小400倍左右。可见这种工频整流电源耗材、耗电、体积大、重量重。 

逆变技术用于焊接电源已近二十来年，当初是可控硅（SCR）逆变。由于逆变频率不高使得体积大、重量重、成本高，现已停止生产。现有工业级的手工弧焊电源大多采用IGBT模块。IGBT模块的工作频率不高，一般为18000Hz,导通压降也较高,耐击穿能力不高,因此焊接电源体积不易做小, IGBT模块发热量高，尖峰电压也高，吸收电路也复杂。 

因此，提供一种体积小、重量轻，使用安全，同时又有良好焊接性能的焊接设备就显得尤为重要。 

鉴于上述问题，本实用新型公开了一种双整流桥逆变手工弧焊机。其具有如下文所述之技术特征，以解决现有的问题。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种双整流桥逆变手工弧焊机，它是体积小、重量轻、故障率低、性能良好的氩弧、手工弧焊机。 

本实用新型双整流桥逆变手工弧焊机的目的是通过以下技术方案实现的：一种双整流桥逆变手工弧焊机，包括壳体、一次逆变操作机构、二次逆变操作机构及元件板；所述的元件板上设有主控制电路、驱动电路及控制变压器；所述的一次逆变操作机构、二次逆变操作机构、主控制电路及元件板分别设置在所述的壳体内，所述的主控制电路分别所述的驱动电路和控制变压器相连接。 

上述的双整流桥逆变手工弧焊机，其中，所述的壳体由前面板、后面板、底板及多块侧板连接构成。 

上述的双整流桥逆变手工弧焊机，其中，所述的前面板上部设有显示板，所述的显示板的中央设有电流调节电位器，所述的显示板的上端间隔设有两个指示灯：电源指示灯及保护指示灯，所述的前面板的中部还设有“+”电缆接线端子及“-”电缆接线端子。 

上述的双整流桥逆变手工弧焊机，其中，所述的后面板上分别设有输入接线端子、空气开关、风机及接地螺栓。所述的空气开关设置在输入接线端子的一侧，所述的风机在输入接线端子的下侧。 

上述的双整流桥逆变手工弧焊机，其中，所述的二次逆变操作机构包括下散热器、主变压器、多个二次整流管、电流互感器及分流器；所述的主变压器设置于底板的前端；所述的多个二次整流管依次排布于下散热器的下端，且紧固在下散热器上；所述的电流互感器贯穿于主变压器的初级线；所述的分流器设置于下散热器与“-”电缆接线端子之间。 

上述的双整流桥逆变手工弧焊机，其中，所述的一次逆变操作机构包括上散热器、两个整流桥、无极电容及绝缘栅双极型晶体管；所述的整流桥设置于上散热器的左端；所述的无极电容设置在上散热器和下散热器之间；所述的绝缘栅双极型晶体管设置于元件板上。 

上述的双整流桥逆变手工弧焊机，其中，所述的元件板水平设置在所述的上散热器的上端。 

上述的双整流桥逆变手工弧焊机，其中，所述的输入接线端子外接220V交流电源，所述的输入接线端子的两个输出端分别与所述的空气开关的两个输入端对应连接，所述的空气开关的两个输出端分别与所述的两个整流桥的两个输入端连接，两个整流桥并联，一个整流桥的输出端与所述的无极电容连接，所述的绝缘栅双极型晶体管与所述的无极电容的输出端连接，绝缘栅双极型晶体管与所述的主变压器及驱动电路的信号输入端连接，所述的主变压器的初级线与电流互感器串联，所述的主变压器的次级线与二次整流管连接，所述的主变压器的另一端与所述的“-”电缆接线端子连接，经二次整流管整流后的直流电直接与“+”电缆接线端子连接，所述的主控制电路与所述的控制变压器连接，所述的驱动电路的输入端与所述的主控制电路的输出端连接，所述的电流互感器的输出端与主控制电路连接，所述的控制变压器的一端与无极电容的输出端连接，所述的显示板与所述的主控制电路连接。