[实用新型]一种节能型不对行玉米收获机摘穗机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种农业机械，尤其是用于玉米收获机上的节能型不对行玉米收获机摘穗机构。

背景技术

双辊式摘穗机构是近年来国家支持推广的农业机械产品之一。但其问题是存在大量不必要的功率消耗、对行距要求高、籽粒损失率高。摘穗机构是玉米联合收获机的主要工作部件，也是耗能较大的部件之一。通常要使用较大功率的拖拉机牵引，因而使得玉米联合收获机的小型化受到制约。

发明内容

为解决上述问题。本实用新型提供一种节能型不对行玉米收获机摘穗机构。与现有摘穗机构相比，它在工作时可以降低能耗，便于实现机组的小型化，并可实现不对行收获。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：发明一种节能型不对行玉米收获机摘穗机构，其特点是：节能型不对行玉米收获机摘穗机构有一根方轴，方轴上浮动安装设有方孔轮毂的摘穗轮。

摘穗轮有一个设有方孔的轮毂，在轮毂外柱面上垂直于轴线的两个横截面上安装两排摘穗杆。

本实用新型与辊式摘穗机构相比，可减少大量附加能量消耗，省掉了许多传动机构及结构复杂的摘穗辊，因摘穗轮浮动安装在方轴上，在玉米桔杆的推力作用下，可以在一定范围内根据玉米行距自行调整行距，可实现不对行收获。摘穗轮相对于拖拉机车轮逆向旋转，方轴前方的摘穗杆自下而上运动，可以对倒伏的桔杆起到扶正的作用。从而可以提高收获率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是实施例的主视图，图2是实施例的左视图，图3是本实施例使用示意图。

图中1方轴，2轮毂，3摘穗杆，4摘穗机构支架，5摘穗机构，6传动轴，7拖拉机，8变速箱，9输送筒，10集穗箱。

具体实施方式

如附图1和附图2所示，方轴1上浮动安装轮毂2，在轮毂2外柱面上垂直于轴线的两个横截面上交错安装两排摘穗杆3。

如图3所示，工作时将摘穗机构5通过摘穗机构支架4安装在拖拉机7或收获机前端，拖拉机7的动力经变速箱8换向再传递给传动轴6，传动轴6将动力传递到摘穗机构5，方轴1和拖拉机车轮转向相反，带动摘穗机构4一同旋转，当拖拉机前进时，前方的摘穗杆3向上运动。摘穗杆3的端部向外弯曲，两排摘穗杆3的距离略大于玉米桔杆的直径。方轴1上根据需要浮动安装多个摘穗轮，其间的距离可随玉米的行间距自行调整。玉米桔杆则被导入两排摘穗杆3之间。摘穗轮上的两排摘穗杆3以一定速度向上运动时会交错地打在玉米穗的根部，将玉米穗和桔杆连接部位打断，使得玉米穗同桔杆分离。从而实现了摘穗的目的。玉米穗被摘下后，通过接穗盘和输送机构将玉米穗送到脱皮机构，脱皮后的玉米穗由输送筒9送到集穗箱10。现有辊式摘穗机构摘穗时要将桔杆的大部分挤扁、压溃，使之严重变形，消耗大量附加能量。而本实新型在摘穗时，消耗能量只有打断玉米穗和桔杆连接部位、摘穗轮和桔杆之间的摩擦。因此，可减少大量能量消耗。