[实用新型]一种釜用自平衡型机械密封有效
| 申请号: | 201220077286.X | 申请日: | 2012-03-05 |
| 公开(公告)号: | CN202506388U | 公开(公告)日: | 2012-10-31 |
| 发明(设计)人: | 龚绪态;景兴军;朱军;谢贤文 | 申请(专利权)人: | 成都流体机械密封制造有限公司 |
| 主分类号: | B01J19/18 | 分类号: | B01J19/18 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 610031 四川省成都*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 平衡 机械 密封 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种密封装置技术领域,具体涉及一种釜用自平衡型机械密封。
背景技术
在反应釜搅拌设备上使用的机械密封时,常常要求机械密封的液压高于釜内介质(气体)压力,以免机械密封失效时,釜内介质(气体)溢出造成环境污染或产生安全事故。所以在使用时需要增加辅助密封系统——平衡罐(增压罐)使封液压力高于介质压力,避免密封介质外漏。为实现增压目的,通常的作法是外接高压气体或从反应釜内引入介质(气体)至平衡罐作为压力源,利用压力与面积成反比的活塞原理,通过活塞面积差调节两端压力大小,从而达到封液增压的目的。但以上两种增压方法都需要添加辅助设备,而且安装复杂,使用成本较高。
为了解决现有技术中的上述不足,本实用新型提出了一种新的解决方案。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:针对现有技术的不足,提供一种釜用自平衡型机械密封,该釜用自平衡型机械密封使封液压力随介质(气体)压力自动调节,无需外加平衡罐,节约了采购成本,简化了辅助密封系统及安装过程,使用成本得到了降低。
为达到上述发明目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种釜用自平衡型机械密封包括机械密封、密封腔和法兰;所述密封腔位于机械密封外围,其两者之间形成密封室; 其特征在于:所述密封腔外围设有增压腔,其两者之间形成增压室;所述增压室内设有可随压力大小上下滑动的压力平衡环;所述压力平衡环将增压室隔成第一增压室和第二增压室;所述第一增压室端密封腔上设有液体引入孔;所述液体引入孔使密封室和第一增压室相通;所述密封室和补液孔相通;所述法兰底部设有与第二增压室相通的压力引入孔。
综上所述,本实用新型所提供的一种釜用自平衡型机械密封使封液压力随介质(气体)压力自动调节,无需外加平衡罐,节约了采购成本,简化了辅助密封系统及安装过程,使用成本得到了降低。
附图说明
图1为本实用新型一种釜用自平衡型机械密封结构示意图。
其中,1、机械密封;2、密封腔;21、液体引入孔;3、法兰;31、压力引入孔;4、密封室;5、增压腔;6、增压室;61、第一增压室;62、第二增压室;7、压力平衡环;8补液孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
如图1所示;该釜用自平衡型机械密封包括机械密封1、密封腔2和法兰3;所述密封腔2位于机械密封1外围,其两者之间形成密封室4;其特征在于:所述密封腔2外围设有增压腔5,其两者之间形成增压室6;所述增压室6内设有可随压力大小上下滑动的压力平衡环7;所述压力平衡环7将增压室6隔成第一增压室61和第二增压室62;所述第一增压室61端密封腔2上设有液体引入孔21;所述液体引入孔21使密封室4和第一增压室61相通;所述密封室4和补液孔8相通;所述法兰3底部设有与第二增压室62相通的压力引入孔31。
在密封腔2外围添加增压腔5两者之间形成的增压室6内放置一个随压力大小上下滑动的压力平衡环7,并在压力平衡环7外径和内径处设有○形密封圈;密封腔2、增压腔5和压力平衡环7三者形成两段被隔离的密封腔室;补液孔8与外界液源连接;压力引入孔31与反应釜直接连接再利用压力与面积成反比的活塞原理,由压力平衡环7两端面积差来调节其两端气体和液体的压力差即调节第一增压腔室61和第二增压腔室62的流体压力差,使封液压力达到所需压力需求。
综上所述,本实用新型所提供的一种釜用自平衡型机械密封使封液压力随介质(气体)压力自动调节,无需外加平衡罐,节约了采购成本,简化了辅助密封系统及安装过程,使用成本得到了降低。
虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了详细地描述,但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内,本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。
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