[实用新型]一种粉末热压成型模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及粉末热压成型技术领域，尤其涉及一种在Gleeble系列热/力模拟实验机上实现粉末热压成型的模具装置。

背景技术

美国DSI(Dynamic Systems Inc.)科技联合研制生产的Gleeble系列热/力模拟试验机，是采用电阻热加热试样的物理模拟装置之一，以其加载能力大，升温速度快，便于采集多个不同位置温度等特点，在科学研究以及实用性模拟过程中发挥着越来越重要的作用。然而其潜在功能的开发却受限于外接的夹具和模具，因此在Gleeble热/力模拟实验机上实现粉末热压成型，则必需有一套热压模具与之相匹配。

目前，采用电阻热加热方式的热压、烧结设备多采用非接触性的红外测温，由于影响红外测温准确性的因素较多，其测温误差可高达40～50℃，并且在粉末热压成型过程中，样品与模具表面仍存在较大的温度梯度，红外测温无法达到所要求的测量精度。

为了开发Gleeble实验机的潜在功能，发挥其优势，实现粉末热压成型工艺，并克服现有热压模具在测温方面存在的上述问题，现有技术中提出了一种粉末热压成型模具，其中，模具的阴模与压头之间安装带有壁槽的石墨套管，壁槽中放置热电偶，并使得该热电偶紧靠样品，实现对样品的原位测温。

然而，在上述模具技术中，由于阴模与压头之间安装有石墨套管，使得在通过压头对样品进行加压时，当压力较大，如超过200MPa时，会出现样品从压头与阴模之间溢出的情况，为避免这一情况出现，只能限制该模具的工作压力，从而限制了该模具的使用。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种粉末热压成型模具，用以解决现有技术中存在的模具的工作压力受限的问题。

本实用新型实施例提供一种粉末热压成型模具，包括：阴模、压头、双孔陶瓷管、石墨坩埚，其中：

所述阴模与所述压头接触相配合，所述阴模上方设置的圆孔内装配双孔陶瓷管，所述双孔陶瓷管内引入热电偶用于对所述石墨坩埚中的样品进行原位测温。

较佳的，所述压头距阴模6一端焊接热电偶用于控温。

较佳的，所述压头距阴模一端6～10mm处焊接热电偶。

较佳的，所述阴模上方设置的圆孔直径小于3mm。

较佳的，所述双孔陶瓷管的内直径在保证热电隅能够穿过的前提下小于1mm。

较佳的，所述阴模与所述压头的材料为硬质合金牌号为YG15-YG20。

本实用新型有益效果包括：

本实用新型实施例提供的粉末热压成型模具中，阴模与压头接触相配合，且阴模上方设置的圆孔内装配双孔陶瓷管，该双孔陶瓷管内引入热电偶用于对石墨坩埚中的样品进行测温，且压头距阴模一端焊接热电偶用于控温。由于阴模与压头是接触相配合的，所以可以使得阴模与压头之间紧密相接触，从而避免了当通过压头对样品进行加压且压力较大时，出现样品从压头与阴模之间溢出的情况，进而提高了模具的工作压力；并且，通过阴模上方设置的圆孔内所装配的双孔陶瓷管，可以将热电偶从该双孔陶瓷管引入，实现对样品的原位测温。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的粉末热压成型模具的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的粉末热压成型模具A-A剖面示意图。

具体实施方式

为了给出在能够对样品进行原位测温的基础上，提高模具工作压力的实现方案，本实用新型实施例提供了一种粉末热压成型模具，以下结合说明书附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。并且在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

本实用新型实施例提供一种粉末热压成型模具，如图1所示，包括：阴模6、压头5、双孔陶瓷管4、石墨坩埚8，其中：

阴模6与压头5接触相配合，阴模6上方设置的圆孔内装配双孔陶瓷管4，双孔陶瓷管4内引入热电偶3用于对石墨坩埚8中的样品7进行原位测温。

在使用上述粉末热压成型模具时，确保压头5能与Gleeble实验机的现有夹具1相配合，并使得阴模6上方设置的圆孔内装配的双孔陶瓷管4中引入热电偶3的一端与Gleeble实验机的TC2相连，热电偶3的另一端靠近石墨坩埚8中的样品7，用于对样品7进行原位测温，同时，由压头5与阴模7相配合，对石墨坩埚8进行施压，使用石墨坩埚8盛放样品，不仅具有盛装样品利于均匀加热的作用，而且容易脱模。