[实用新型]结晶器窄面铜板组合角垫板

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种炼钢用连铸结晶器铜板，尤其是窄面铜板。

背景技术：

不锈钢窄带连铸，传统组合小板坯铸机即可实现，铜板为银铜镀铬，铸坯四周圆角希望越大越好，以利于后期轧制带钢有效消除角部缺陷。传统组合式结晶器内腔角部的倒角一般采用内外弧面和侧面铜板的结合部位垫有带45°斜面的铜质垫板形成；也有直接在侧面铜板上加工出倒斜角斜面的。结晶器角垫板位移抽出，易造成铸坯角裂，严重可造成坯壳悬挂抽芯漏钢，而由于传统角垫板较薄，小于4mm，采用定位螺栓太大、厚，不易操作，角垫板太薄则易变形。在实际生产中，宽窄结晶器铜板修复是不同步的，窄面修复一次热面的加工厚度至少1.5mm，侧边不同程度热腐蚀和变形，从而造成结晶器窄边修复次数减少、备件消耗增加。采用侧边电镀(镍钴合金)方法可微量加工修补，但修复成本显著增加，制作周期大大延长。

发明内容：

本实用新型针对现有技术的上述不足，提供一种结构简单，方便操作、维修的结晶器窄面铜板组合角垫板。

本实用新型的技术解决方案是：一种结晶器窄面铜板组合角垫板，在结晶器窄面铜板的两端固定有直板型角垫板，角垫板的一端具有弧面。

所述的窄面铜板的两端设有台阶式止口，角垫板置于止口内；窄面铜板与角垫板间设有定位销，并通过螺钉固定连接。

所述的角垫板的弧面半径为6-12mm。

本实用新型采用具有弧面的直板型角垫板，显著增加垫板厚度，大于6mm，大大增强角垫板刚性。同时利用台阶式止口和定位销定位，避免了变形和位移等问题，而且，本实用新型的角垫板无需电镀，可显著有效节约修复成本，大大降低制作周期。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的使用状态图。

具体实施方式：

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

如图1、2所示，一种结晶器窄面铜板组合角垫板，在结晶器窄面铜板1的两端固定有直板型角垫板2，角垫板2的一端具有弧面，角垫板2的弧面半径为6-12mm。窄面铜板1的两端设有台阶式止口，角垫板2置于止口内，窄面铜板1与角垫板2间设有两个定位销，窄面铜板1与角垫板通过三个螺钉固定连接。

使用时，本实用新型与宽面铜板3组合在一起，形成矩形空腔，空腔四周圆角半径为6-12mm，角缝间隙不大于0.2mm。