[实用新型]采煤工作面自移桥式转载机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种采煤设备，尤其是一种采煤工作面自移桥式转载机。

背景技术

在50---70年代，煤炭生产回采工作面在采煤过程中随着工作面的向外推进，必须进行放顶作业，随着工作面的放顶作业的进行，使得两巷缩短，下顺槽中与工作面刮板输送机搭接的刮板输送机就需要随着放顶而进行缩短，缩短的方法就是将紧挨工作面的下顺槽溜子人工拆开，拆除几节溜槽，然后再对好，才能再进行下一轮采煤放顶作业，这样继续循环下去，每天都需要进行一次这样的工作，直至工作面结束。

在将溜子拆开，拆除多余的链条、刮板、溜槽，然后再将溜子对接好，紧车、试车，无问题后，才能继续出煤，进行此项工作的过程中，工人需要付出较强的体力劳动，劳动效率底。并且在工作中，需要十分小心谨慎的进行工作，稍微不小心，就会发生磕脚碰手的事故，甚至会出现较大的安全事故。

上世纪90年代，随着采煤技术的不断发展，为了使得工作面职工的劳动环境得到改善，劳动强度得到降低，有的煤矿机械制造厂家设计并生产出了转载机，其目的就是为了解决反复拆、对紧挨工作面刮板输送机的问题；但是由于这些转载机外轮廓尺寸较大，部件较重，安装、拆除时非常困难，工人需要付出更为繁重的体力劳动；特别是在移动过程中，问题更多，采用回柱机拖动的，回柱机及其钢丝绳要占用人行道，山势比较大或转载机清理不好时，由于负荷较大，在拉移转载机时及易发生断绳伤人事故，有的采用液压推移顶镐推拉的，为了能够每次移动的距离尽可能的长一些，液压顶镐的尺寸都做的很大，一次移动距离小，要重复频繁操作多次才能拉到位，而且需要接许多液压管路和利用泵站进行供液。

90年我矿在用综合机械化采煤方法采大煤工作面时曾经外购和使用过正规生产厂家生产的转载机，外轮廓尺寸很大，用材厚实；零件繁多，重量大；且不说在入井、运输、安装和拆除过程中的种种困难，就是在使用过程中，问题也较多，特别是在出现故障，处理问题时由于尺寸庞大，物件较重，搬抬困难，体力劳动较重，并且很容易出现伤人事故。仅使用过两次，就不再使用了。

2010年底，由于生产的需要，又购进一台尺寸更为庞大的转载机，型号为：SZZ-764/132型刮板转载机；输送量为；900吨/小时；机头起拱高度为2.208米；机身宽度为1.138米；重量更是大的惊人，整机重量达60.804吨；而且普通的皮带机尾根本架不住这个庞然大物，转载机厂家专门为其设计制造了强度很高、重量较重、外轮廓很大的特制皮带机尾，与之配套使用，用来支撑这个庞然大物，配套进行安装使用；这个皮带机尾可解体为三块，每块外轮廓尺寸都比较大；主要问题有：由于尺寸庞大，在解体下井时，困难重重，特别是装有皮带机尾滚筒的第三块是整体焊接件，宽度超过罐笼内宽，不能平放装车，竖起来装车重心太高，及易翻倒，并且由于超高，罐笼高度不够，进不去罐笼，为了使其能够进罐笼入井，我们专门制作了一个专用的旱船，将其装在上面，拖进罐笼，回下去再拖出罐笼，为了能够运输，就地重新竖起来再装车盘，运输过程中极度危险，很容易翻到；其移动装置采用了液压装置，结构复杂液压管路多，安装费劲，操作步骤复杂；而每次最大只能移动两米，在安装过程中，由于物件尺寸大，重量较大，在井下下顺槽巷道组装时，非常困难；在使用过程中问题很多，困难较大。根据工作在现场检修班的职工反映，由于转载机外形尺寸庞大，加上采煤过程中顺槽顶板下沉严重，转载机的机头和拱桥部分经常被下沉的顶板压住，转载机移动前需要首先整修巷道，首先要把压住的机头部分的顶板整开，使被压住的部分脱离顶板，再将转载机向前移动距离部分的巷道整够高，才能移动转载机；同时由于转载机很重，经常陷在松软的底板里，被煤泥吸住，移动困难，每次移动转载机，需要十二个人，一次仅能移动2米长的距离，移动8米，需要5个多小时；曾出现过拉不动的现象；而且每次移动的距离较短，需要重复频繁操作四次才能拉到位；也曾经出现过转载机开不动的现象。

因此，现有的煤矿，主要靠竖井提升，且提升容器的容积较小，井下巷道断面小，顶板压力大，帮鼓、底板上凸非常严重，较大的设备入井、井下运输都相当困难，根本不适宜采用结构较大的机械设备。

实用新型内容

本实用新型提供了一种小巧方便、操作简单、安全可靠的采煤工作面自移桥式转载机。