[实用新型]给煤机给煤量的采集与数据处理系统

说明书

技术领域

本实用新型属于一种适于火力发电厂使用的给煤机给煤量的采集与数据处理系统。

背景技术

近年电煤供应不足，电煤质量下降，火电厂的主要辅助设备很难在设计工况下运行，给煤机堵煤、断煤频繁发生，对炉膛的燃烧存在较大的风险，发现不及时导致锅炉熄火，给社会和公司带来较大的损失。为此进入炉膛的给煤量是否准确，对机组的安全且经济运行尤为重要。目前火电站给煤机给煤量的计算采用称重仪表对给煤机给煤量计算后转换为4—20mA送至DCS系统。称重仪表本身存在零点漂移、线性度不好、给煤机皮带速度不可靠等问题； 再加上近年来火电站给煤机断煤和堵煤频繁发生，给煤机上安装的空气炮和振打器频繁工作，给煤机运行1个月时间后，给煤量称重仪存在死机、自动重启和称重仪表坏；称重仪表的转速探头发生位移，基准值发生变化，给煤机速度坏点或者不准确等问题。进入锅炉燃烧的给煤量没有一个准确值，通常运行靠经验来维持炉膛的燃烧，锅炉燃烧的安全性和经济性得不到很好保证。增加了运行人员的劳动强度，也增加了设备的维护量，更不利于电厂煤炭成本的计算和控制。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种给煤机给煤量的采集与数据处理系统，对给煤机给煤量的采集与数据处理采用新的方法进行技术改造，以解决火力发电厂目前采用称重仪表对给煤机给煤量计算后转换为4—20mA送至DCS系统，称重仪表存在零点漂移、线性度不好、给煤机皮带速度不可靠，进入锅炉燃烧的给煤量没有一个准确值，锅炉燃烧的安全性和经济性得不到很好保证的问题。

采取的技术方案：给煤机给煤量的采集与数据处理系统，由给煤机皮带、前后滚筒、安装在皮带下方的重量传感器、皮带托辊、位于给煤机外壳上方的原煤仓及落煤管、给煤机电机、变频器和数据处理DCS系统模型构成，其中：皮带5左右两侧的重量传感器7、8安装在前后两个托辊6、9的中间，两重量传感器的信号通过导线17接在DCS系统的TC卡15；控制电机（18）的变频器（16）的电机转速信号线接在DCS系统的AI卡；变频器运行信号线接在DCS系统的DI卡。

电机18通过齿轮联轴器13与前滚筒12转动连接，磨煤机10安装给煤机出口管11处的下方，前后滚筒12和4间套接输送煤的皮带5，后滚筒位于原煤仓1侧下方，落煤管2的管口对应的外侧，使来自落煤管的原煤平稳的落在皮带5上，在前滚筒12的带动下，皮带5运转中将煤送至磨煤机10。

其中DCS系统模型由重量数据模块、给煤机皮带速度数据模块和给煤机给煤量数据模块三部分构成。

重量数据模块的构成是：TC卡15采集重量传感器7的信号转换为硬件点模块19接超前滞后块20，后接减法模块21，下接除法模块22，再接平均模块23；其中，减法模块21上接有零点校正的数值输入块54，除法模块22上接有跨距校正的数值输入块53；同样，对应于重量传感器8的信号采集模块的连接方式是TC卡15采集重量传感器8的信号转换为硬件点模块50接超前滞后块51，后接减法模块52，下接除法模块47，再接平均模块23；其中，减法模块52上接有零点校正的数值输入块49，除法模块47上接有跨距校正的数值输入块48；平均块23后接比例模块24，分别下接另一比例模块29和乘法模块30。

给煤机皮带速度数据模块的构成是：AI卡14_a采集变频器速度的信号转换为硬件点模块44，一路接多阶段一次函数模块43，后接数据切换模块42，另一路接质量判断模块45，再接数据切换块42，数据切换块42下接乘法模块30，其中数据切换模块42上接有数值输入块46。

给煤机给煤量数据模块的构成： DI卡14_b采集变频器运行的信号转换为硬件点模块44，下分两路，一路分别接堵煤信号输出的与模块25和断煤信号输出的与模块26，另一路接非门模块40，下接数据切换模块34，后接给煤量显示模块33；其中数据切换模块34上接有数值输入块32。乘法模块30与数据切换模块34间接有比例模块31，比例模块31还分别接除法模块35和38，两除法模块35和38并接后再接量程值的数值输入块39；其中，除法模块35下接零点百分数的显示模块36，另一除法模块38下接跨距百分数的显示模块37。

断煤和堵煤的数据模块构成：比例模块29分两路，一路接高值模块28后再接堵煤信号输出的与门模块25，另一路接低值模块27后再接断煤信号输出的与模块26。