[实用新型]一种用于薄壁筒形零件铣床铣孔加工的夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及薄壁类回转体零件的铣削加工工装技术领域，具体为一种用于薄壁筒形零件铣床铣孔加工的夹具。

背景技术

铣床的工件装夹方式根据所加工零件的样式不同而采取不同的装夹方式，一般针对回转体类零件的装夹，通常是先把三爪卡盘压在铣床工作台面上，或者把分度头装在铣床工作台面上，然后夹持零件进行加工，其装夹复杂、效率低；而由于薄壁类回转体零件在装夹过程中容易受力产生变形、从而影响形位公差，并影响零件的精度要求，且由于零件壁薄其加工时刚性差、易产生振动，从而影响零件表面粗糙度，导致造成废品的产生。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种用于薄壁筒形零件铣床铣孔加工的夹具，其能有效解决现有薄壁筒形零件铣孔装夹时存在的装夹复杂、效率低的问题，并能有效保证零件的加工质量和加工精度。

其技术方案是这样的，其包括底板，所述底板固定于铣床的工作台面，其特征在于：其包括转轴、工件夹持结构与分度装置，所述底板上固定有基座，所述转轴穿过所述基座、并通过轴承与轴向限位机构安装于所述基座，所述转轴上、位于所述基座的两侧分别安装有所述工件夹持结构与所述分度装置。

其进一步特征在于：

所述轴向限位机构包括两侧端盖与限位套，所述轴承通过所述两侧端盖压装于所述基座，所述转轴的分度装置安装端套装有限位套，所述转轴与所述限位套之间通过平键连接，所述限位套通过垫圈与锁紧螺母一轴向压紧；

所述工件夹持结构包括定位板、胀套与锥套，所述定位板通过螺栓固定于所述转轴，所述定位板外侧、所述转轴外周套装有所述锥套，所述锥套与所述转轴之间通过锁紧螺母二轴向固定，所述胀套套装于所述锥套外周，所述胀套的内周面与所述锥套的外周面圆锥面配合；

所述分度装置包括分度盘、分度杆、分度手柄与分度锥销，所述分度盘穿过所述转轴外的所述限位套后固定于所述基座，所述分度盘上开有分度锥孔，所述分度杆通过所述平键固定于所述转轴并通过所述锁紧螺母一与所述垫圈轴向固定，所述分度锥销安装于所述分度手柄的轴向安装孔，所述分度锥销尾部通过连杆连接有锥销，所述连杆穿过端盖一、所述端盖一固定于所述分度手柄，所述连杆外部套装有弹簧，所述弹簧的两端分别固定于所述分度锥销和所述端盖一，所述分度手柄垂直安装于所述分度杆并通过端盖二轴向定位。

采用本实用新型一种用于薄壁筒形零件铣床铣孔加工的夹具，其有益效果在于：其由底板整体安装于铣床工作台面上，工件夹持结构与分度装置均安装于转轴上，工件由工件夹持结构夹持、并由分度装置直接进行分度定位，因此其工件装夹方便、定位可靠，能有效提高加工效率；工件进行装夹时直接套装于胀套外周并由定位板与锁紧螺母二轴向定位，锁紧螺母二在轴向锁紧的同时推动锥套沿轴向向定位板侧移动，由于锥套外周与胀套内周圆锥面配合，从而推动胀套沿径向将工件胀紧，其能保证胀套与工件内壁面的充分接触，工件夹持可靠，并能有效减少工件的装夹变形，提高工件加工的刚性，减少加工振动对工件的影响，提高工件加工精度与加工质量。

附图说明

图1为本实用新型一种用于薄壁筒形零件铣床铣孔加工的夹具结构示意图。

具体实施方式

见图1，本实用新型一种用于薄壁筒形零件铣床铣孔加工的夹具，其包括底板1，底板1固定于铣床的工作台面31，其还包括转轴5、工件夹持结构与分度装置，底板1上通过螺栓2与锥销3固定有基座21，转轴5穿过基座21、并通过轴承20与轴向限位机构安装于基座21，转轴5上、位于基座21的两侧分别安装有工件夹持结构与分度装置。轴向限位机构包括两侧端盖19、22与限位套8，轴承20通过两侧端盖19、22压装于基座21，两侧端盖19、20均通过螺栓23固定于基座21，转轴5的分度装置安装端套装有限位套8，转轴5与限位套8之间通过平键7连接，限位套8通过垫圈6与锁紧螺母一4轴向压紧；工件夹持结构包括定位板24、胀套27与锥套28，定位板24通过螺栓25固定于转轴5，定位板24外侧、转轴5外周套装有锥套28，锥套28与转轴5之间通过锁紧螺母二29轴向固定，胀套27套装于锥套28外周，胀套27的内周面与锥套28的外周面圆锥面配合；分度装置包括分度盘18、分度杆15、分度手柄14与分度锥销17，分度盘18穿过转轴5外的限位套8后固定于基座21，分度盘18上开有分度锥孔，分度杆15通过平键7固定于转轴5并通过锁紧螺母一4与垫圈6轴向固定，分度锥销17安装于分度手柄14的轴向安装孔，分度锥销17尾部通过连杆10连接有锥销9，连杆10穿过端盖一12、端盖一12通过螺栓11固定于分度手柄14，连杆10外部套装有弹簧13，弹簧13的两端分别固定于分度锥销17和端盖一12，分度手柄14垂直安装于分度杆15并通过端盖二16轴向定位。图1中，26为待加工薄壁筒形工件，30为铣刀。