[实用新型]一种正六方形锂离子电池电芯

说明书

技术领域

本实用新型涉及化学电源技术领域，具体涉及一种正六方形锂离子电池电芯。该正六方形锂离子电池电芯可用于制造各种型号的正六方形锂离子动力电池、常见的卷绕式圆柱形锂离子电池，特别适用于制造用于各种场合的多电池组合的电池组用的正六方形锂离子动力电池。

背景技术

目前，现有工业所制造锂离子电池所用的均为卷绕式或层叠式锂离子电池电芯，这类电芯由正极、隔膜、负极等三个部分构成，并卷绕成圆柱形、方形或者层叠成方形。这种构造的电池电芯制造的锂离子电池只能为圆柱形或者方形，圆柱形或者方形电池电芯制造的圆柱形或方形电池存在显著的不足：1)圆柱形电池或者方形电池组合成电池组时在颠簸、振动的条件下，电池组十分容易发生单电池错位、电池组变形，可能引起电池组断路或者短路，从而使得电池组无法正常工作，影响电池组的正常工作，降低电池组的使用寿命，甚至由于短路而发生爆炸等安全事故；2)圆柱形电池或者方形电池组合成电池组机械稳定性能差，存在较大的各种隐患；3)圆柱形电池或者方形电池通常是用卷绕式圆柱形电芯或者卷绕式或层叠式方形电芯制造的，圆柱形或方形电芯比较容易松动、电池壳的利用率也较低，较松动的电芯容易引起电极极活性物质脱落、形成微短路，大大降低了圆柱形及方形电池的容量和循环使用寿命；4)圆柱形电池或者方形电池组合成电池组时占用较大的空间；大大限制了圆柱形方形电池的使用范围和电池组的组合数量等。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的是在于提供了一种正六方形锂离子电池电芯，其结构简单，可用于正六方形柱状电池、圆柱形电池的制造，本实用新型技术制造的一种正六方形锂离子电池电芯所制造的锂离子电池，在颠簸、振动的条件下，电池组不容易发生单电池错位、电池组变形，不会引起电池组断路或者短路，能正常工作，电池组的循环使用寿命，通常不存在短路而发生爆炸等安全事故；正六方形单电池组合的电池组机械稳定性好，不存在安全隐患；正六方形电池组组合占用的空间较小；大大提高了电池的使用范围和电池组的组合数量等。

本实用新型通过下述技术方案予以实现：

一种正六方形锂离子电池电芯，所述的一种正六方形锂离子电池电芯(图1-图6)包括正极、负极、隔膜等部分组成；其中，正极由厚度为5～50μm正极活性物质单面或双面涂层、厚度为5～25μm铝箔正极集流体和1～5个不等的厚度为20～50μm的镍带正极极耳三个部分组成；负极由厚度为5～50μm负极活性物质单面或双面涂层、厚度为5～25μm铜箔负极集流体和1～5个不等的厚度为20～50μm的镍带负极极耳三个部分组成；隔膜由厚度为1～10μm超薄聚乙烯(PE)或者聚丙烯(PP)或者PP/PE/PP复合无纺布(膜)其中的一种。

进一步，本实用新型包括如下内容：

一种正六方形锂离子电池电芯，所述的一种正六方形锂离子电池电芯包括正极、负极、隔膜等部分组成。

一种正六方形锂离子电池电芯，其特征在于：正极由厚度为5～50μm正极活性物质单面或双面涂层、厚度为5～25μm铝箔正极集流体和1～5个不等的厚度为10～50μm的镍带正极极耳三个部分组成；三者的连接关系是：正极活性物质以锂离子电池正极常用的涂布工艺，经制浆、涂布、干燥等工序单面或双面涂敷于集流体上形成正极活性物质涂层，极耳经超声波或者激光焊接于铝箔集流体预留空白处而连接(详见附图1～2)。

一种正六方形锂离子电池电芯，其特征在于：负极由厚度为5～50μm负极活性物质单面或双面涂层、厚度为5～25μm铜箔负极集流体和1～5个不等的厚度为10～50μm的镍带负极极耳三个部分组成；三者的连接关系是：负极活性物质以锂离子电池负极常用的涂布工艺，经制浆、涂布、干燥等工序单面或双面涂敷于集流体上形成负极活性物质涂层，负极极耳经超声波或者激光焊接于铜箔集流体预留空白处而连接(详见附图3～4)。

一种正六方形锂离子电池电芯，其特征在于：隔膜由厚度为1～10μm超薄聚乙烯(PE)或者聚丙烯(PP)或者PP/PE/PP复合无纺布(膜)其中的一种。

一种正六方形锂离子电池电芯，其特征在于：正极、负极及隔膜三者的连接关系是：隔膜位于正极和负极之间，平行重叠在一起，用正六方柱形卷绕针卷绕，以负极包正极的方式卷绕成电芯，经正六方柱型压膜机贴膜并固定压成正六方柱型而制成(详见附图5～6)。