[实用新型]一种深井水泵润滑水系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种深井水泵润滑水系统。适用于水电站、工矿企业供水和农田灌溉等使用深井水泵的场合。 

背景技术

水电站排水系统能否正常运行直接影响到发电厂房的安危，而深井泵作为排水系统的主要排水设备，其运行的可靠性跟电站安全息息相关。水电站坝体渗漏排水系统及水垫塘渗漏排水系统往往由于其集水井远离厂房，没有合适的水源作为深井泵的润滑水水源。

深井泵轴承在缺少润滑水的情况下，与高速转动的传动轴之间会发生干摩擦，便会发热起粉、破裂脱落，而传动轴在无轴承导向定位时，必定会发生剧烈摆动。当故障进一步扩大时，就会导致主轴会碰碎轴承支架和发生叶轮卡阻、联轴器被强大扭力剪断的现象，故给深井泵配置润滑水供水系统非常重要。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：针对上述存在的问题，提供一种结构简单、操作方便的节能型便携式深井水泵润滑水系统，为水电站排水系统深井泵提供可靠的润滑水供应。

    本实用新型所采用的技术方案是：一种深井泵润滑水系统，所述深井泵安装于集水井顶部，深井泵排水口经带有泵控阀的排水管延伸至下游河道，其特征在于：从排水管上引出润滑水取水管连接至水箱；在水箱箱体上低于设定低水位处设置润滑水供水管，供水管连接深井泵；在水箱底部设置带有常闭阀门的检修放空管，并在水箱箱体上高于设定高水位处设置溢流管，检修放空管与溢流管的另一端接至集水井内。

所述排水管、润滑水取水管和润滑水供水管上均安装常开阀门。

所述水箱内装有浮球阀。

所述润滑水供水管靠深井泵侧安装电磁球阀。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中由排水管引水至水箱，无需增设水泵等设备，降低成本。为深井泵轴承提供了一套可靠地润滑水供应系统，降低轴承损伤的可能性，减少因轴承损伤而引起的故障。本实用新型能有效解决深井泵的润滑水水源问题，其水源取自于深井泵排至下游河道的废水，属于废水再次利用，从源头上杜绝能源浪费，提高能源利用效率。

附图说明

    图1为本实用新型的原理图。

具体实施方式

如图1所示，本实施例在集水井1的顶部安装两台深井泵2，每台深井泵的排水口接一排水管3，延伸至下游河道，将集水井中的废水抽出并排入河道。排水管3上安装有泵控阀4、常开阀门10和示流信号器17，该排水管上引出两分支管，其中一分支管上安装表阀16，末端装有压力真空表15，另一分支管连接排气阀14。两排水管3上均引出润滑水取水管5，两取水管与一个带有常开阀门10的润滑水取水管5连接，该润滑水取水管连接至水箱7，水箱7内装有浮球阀6。

在水箱7箱体上低于设定低水位（一般为水箱高度的10~20%）处设置润滑水供水管11，该供水管分别连接两深井泵，为深井泵2提供润滑水。润滑水供水管11前段和末段均设有常开阀门10并在深井泵2附近段安装电磁球阀12和示流信号器17。

水箱7底部设带有常闭阀门13的检修放空管9，水箱箱体上高于设定高水位（一般为水箱高度的90%）处设水箱溢流管8，检修放空管与溢流管延伸至集水井1内。

本系统主要分为三部分：补水部分、供水部分、溢流及检修部分。

补水部分的主要功能如下：当深井泵2启动排水时，深井泵排水管3里的水由于水压作用，会有部分经过润滑水取水管5流入水箱7中，当水箱内的水位上升到设定高水位时，浮球阀6的主阀便由浮球导阀控制下自动关闭，从而停止向水箱供水；当水箱内的水位随着深井泵润滑水的耗损而逐渐降低到设定低水位时，浮球阀的主阀便由浮球导阀控制下自动开启，从而开始向水箱补水。需要特别指出，本系统在第一次使用时，需要人工将水箱内充满水，之后不再需要向水箱人工补水。

供水部分：在水箱7箱体上低于设定低水位的地方设一根润滑水供水管11，给深井泵提供润滑水，其管径可根据同时启泵所需的润滑水水量确定。水箱7本身对泥沙的沉积作用可以保证提供给深井泵的润滑水水质较好。

溢流及检修部分：在水箱7最底部设置一根检修放空管9，当水箱7需要检修时，只需要打开常闭阀门13即可放空水箱；此外，还应在水箱箱体上高于设定高水位的地方设一根水箱溢流管8，当水箱水位过高时，可通过溢流管迅速排掉多余的水。