[实用新型]无油式气动水泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及气动机械领域，特别是涉及一种无油式气动水泵。 

背景技术

气动水泵是一种采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。 

气动水泵的工作特点包括：泵不会过热，压缩空气作动力，在排气时是一个膨胀吸热的过程，气动泵工作时温度是降低的，无有害气体排出；不会产生电火花，气动水泵不用电力作动力，接地后又防止了静电火花；可以通过含颗粒液体，不容易被堵；对物料的剪切力极低，工作时是怎么吸进怎么吐出，所以对物料的搅动最小，适用于不稳定物质的输送；流量可调节，可以在物料出口处加装节流阀来调节流量；具有自吸的功能等优点。 

但目前市场上气动水泵仍然存在一些缺憾，例如的在压缩空气作用于气动水泵时，气缸内部转子上装配的叶片运转时，叶片与气缸内壁的摩擦，会导致叶片加速磨损，同时损耗气缸内壁，并产生大量的热量，使整个气动水泵的使用寿命短，整体质量不稳定。为了解决这个问题，操作人员在叶片与气缸之间加入润滑油用于避免上述情况发生，但润滑油的作用时间短暂而且效果不佳，还存在二次污染被抽液体的问题。此外，由于气缸长期不使用，气缸内壁产生凹凸不平的锈层，降低了气缸内壁的光滑度，影响整个气动水泵的运行。 

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种能够具有自润滑功能，防止生锈，环保节能又经久耐用的无油式气动水泵。 

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种无油式气动水泵，包括：气动马达、泵体，所述气动马达与泵体呈一体设置，所述气动马达包括气缸，所述气缸内设有转子轴，所述转子轴上配设有多个自润滑石墨叶片，所述气缸内壁镀设有自润滑涂层，所述气缸中部设有进气口、排气口，所述进气口与排气口之间的设置角度范围为90°-180°，所述气缸与进气口之间设有主气道，所述主气道上设有多个进风孔，所述气缸与排气口之间设有排气道，所述排气道上设有多个互相交错的排气孔。 

在本实用新型一个较佳实施例中，所述泵体包括叶轮，所述叶轮设置于所述转子轴上。 

在本实用新型一个较佳实施例中，所述自润滑涂层为特氟龙自润滑涂层。 

在本实用新型一个较佳实施例中，所述泵体上连接有进水口与排水口。 

在本实用新型一个较佳实施例中，所述上气缸盖与下气缸盖内分别设有轴承。 

在本实用新型一个较佳实施例中，所述气动水泵上装配有消噪装置。 

在本实用新型一个较佳实施例中，所述主气道上设有8个进风孔，排气道上设有33个互相交错的排气孔。 

在本实用新型一个较佳实施例中，所述气缸包括内圈、外圈，所述内圈中心与外圈中心之间设有偏心距，所述偏心距范围为4-6mm。 

本实用新型的有益效果是：本实用新型无油式气动水泵将叶片与气缸内壁均进行自润滑处理，润滑石墨叶片的有效工作时间是传统叶片的几十倍，气缸内壁的特氟龙自润滑涂层与叶片接触时的摩擦系数很低，增加了气缸内壁的耐磨性，也具有自润滑的作用，有效防止气缸内壁生锈，叶片与气缸内壁的处理让整个气动水泵的启动更加灵活，使用寿命更长；调整了进气位置，采用气缸中部切向压气，减少进气气流阻力，降低压力损失，同时有利用了压气速度能，平衡叶片两端的磨损均匀，更加延长叶片的使用寿命。 

附图说明

图1是本实用新型无油式气动水泵一较佳实施例的结构示意图； 

附图中各部件的标记如下：1、气动马达，2、泵体，3、排气口，4、进水口，5、进气口，6、气缸，7、上气缸盖，8、下气缸盖，9、转子轴，10、叶片，11、叶轮，12、排气孔，13、消噪装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。 

请参阅图1，本实用新型实施例包括： 

一种无油式气动水泵，包括：气动马达1、泵体2，所述气动马达1与泵体2呈一体设置，气动马达1与泵体2是两者通过大于等于3个的螺钉连接合为一体。