[实用新型]一种冷凝除霜的风源热泵机组

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种风源热泵机组，尤其涉及一种利用制冷剂冷凝除霜的风源热泵机组。 

背景技术

风源热泵冷热水机组由于其安装方便、运行操作简单，节能及易于模块化集成等特点，其使用范围不断拓宽，已经从原来的华南及长江流域迅速扩展到黄河流域及广阔的大西北地区。但是，由于冬季气温普遍较低，风侧换热器的结霜问题较为普遍。 

虽然电加热除霜是最简单的方法，但耗能较大，很少采用。目前较常用的除霜方法是逆向除霜和热气旁通除霜。前者是将风冷换热器转换成冷凝器来进行的,由于除霜时需从空调侧水系统取热，且制冷、制热模式频繁切换，使室内环境的舒适性和设备的可靠性受到较大程度的负面影响。后者将压缩机的高温排气直接引入室外换热器中, 通过压缩机排气热量将换热器外侧的霜层融化,放热冷却后被压缩机吸回。空调器除霜时, 四通阀不需换向, 室外换热器风扇停止运行,此时也不能向空调房间供热，虽然提高了设备可靠性，但空调房间的舒适性受到了一定程度的影响。 

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是为了克服目前风源热泵机组除霜时室内环境舒适性和设备可靠性受到较大程度的负面影响的缺陷，提供一种除霜时机组仍保持制热工作循环、运行可靠的冷凝除霜的风源热泵机组。 

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案： 

一种冷凝除霜的风源热泵机组，包括压缩机，压缩机通过四通换向阀连通有水侧换热器和空气侧换热器，水侧换热器通过管路与空气侧换热器连通。 

以下是本实用新型对上述方案的进一步改进： 

空气侧换热器包括蒸发器和冷凝除霜器，蒸发器和冷凝除霜器的外部设有至少五排翅片。

进一步改进：冷凝除霜器与蒸发器制冷剂管路各自分开，且冷凝除霜器布置在空气侧换热器的进风侧。 

进一步改进：冷凝除霜器和分别由铜管盘旋而成，组成冷凝除霜器的铜管与组成蒸发器的铜管间隔布置。 

进一步改进：水侧换热器通过膨胀阀和第一阀门与冷凝除霜器连通，水侧换热器与冷凝除霜器之间的连通管路上设有与膨胀阀和第一阀门并联的第三阀门； 

膨胀阀和第一阀门之间的管路通过蒸发器与四通阀连通；

压缩机与四通阀之间的管路与冷凝除霜器之间通过第四阀门连通；

冷凝除霜器与第四阀门之间的连接管路与蒸发器和四通阀之间的连接管路之间通过第二阀门连通；

进一步改进：所述压缩机上连接有气液分离器，气液分离器的进气口与四通阀连通。

正常制热时，第一阀门、第二阀门开启，第三阀门、第四阀门关闭，冷凝除霜器可作为蒸发器使用；需要除霜时，第一阀门、第二阀门关闭，第三阀门、第四阀门开启，压缩机排气的一部分进入冷凝除霜器冷凝除霜，冷凝下来的高压液体与另一部分来自水侧换热器的高压液体一起经过膨胀阀进入蒸发器蒸发，机组除霜的同时仍保持制热工作循环。 

本实用新型采用冷凝的方式除霜，由于来自内部的高温高压气体放出大量的凝结热，霜层与金属表面的接触处融化为水，可以达到快速除霜的目的，在除霜的同时仍能保持制热工作循环，充分的保证了空调房间的舒适性，冷凝除霜器与蒸发器共用翅片，且冷凝除霜器布置在空气换热器的进风侧，蒸发器表面霜层在翅片导热和空气对流的双重作用下，可以快速、高效除掉。 

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。 

附图说明

附图1为本实用新型实施例的结构示意图。 

其中；1-压缩机；2-气液分离器；3-四通换向阀；4-水侧换热器；5-空气侧换热器；51-冷凝除霜器；52-蒸发器；6-膨胀阀；7-第一阀门；8-第三阀门；9-第二阀门；10-第四阀门。 

具体实施方式

实施例，如图1所示，一种冷凝除霜的风源热泵机组，包括压缩机1，压缩机1通过四通换向阀3连通有水侧换热器4和空气侧换热器5，水侧换热器4通过管路与空气侧换热器5连通。 

空气侧换热器5包括蒸发器52和冷凝除霜器51，蒸发器52和冷凝除霜器51的外部设有至少五排翅片。 

冷凝除霜器51与蒸发器52制冷剂管路各自分开，且冷凝除霜器51布置在空气换热器的进风侧。 

冷凝除霜器51和分别由铜管盘旋而成，组成冷凝除霜器51的铜管与组成蒸发器52的铜管间隔布置。 

水侧换热器4通过膨胀阀6和第一阀门7与冷凝除霜器51连通，水侧换热器4与冷凝除霜器51之间的连通管路上设有与膨胀阀6和第一阀门7并联的第三阀门8。