[实用新型]型钢专用吊钩有效
申请号: | 201220073775.8 | 申请日: | 2012-03-01 |
公开(公告)号: | CN202594624U | 公开(公告)日: | 2012-12-12 |
发明(设计)人: | 赵志海 | 申请(专利权)人: | 浙江杭萧钢构股份有限公司 |
主分类号: | B66C1/36 | 分类号: | B66C1/36 |
代理公司: | 杭州天正专利事务所有限公司 33201 | 代理人: | 王兵;黄美娟 |
地址: | 311232 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 型钢 专用 吊钩 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种型钢专用吊钩。
背景技术
现有的型钢吊钩是用倒齿压脚进行压紧起吊的,这样在钢结构型钢上留下吊钩压印,并且有时会产生滑动,这样容易产生安全问题,同时会损坏钢结构构件上的油漆,从而影响构件质量。
发明内容
为解决现有型钢吊钩存在的构件起吊时易有吊钩压印、容易滑动、不安全等问题,本实用新型提供一种装卸方便、成本较底、防止滑动、安全系数高的型钢专用吊钩。
本实用新型采用的技术方案是:
一种型钢专用吊钩,其特征在于:包括吊钩本体、圆钢销和金属链条,所述吊钩本体和所述圆钢销通过所述金属链条相互连接;所述吊钩本体上设有圆孔和与所述圆钢销相匹配的吊装孔,所述圆孔与钢丝吊绳下端的卸口连接;所述吊钩本体上在所述吊装孔同一侧的位置上设有与型钢相配合的卡槽,所述圆钢销插入所述吊钩本体和型钢上的吊装孔内,使所述吊钩本体与型钢成为一个整体。
进一步,所述型钢的吊装孔的位置及型钢厚度与所述型钢专用吊钩相配套。
本实用新型钢结构型钢取消了腹板吊装连接板,在型钢上翼板增加了两个吊装孔,由于吊装孔位置合理,孔径较小,于是对钢构件强度没有影响。
吊装时,使用两个本型钢专用吊钩。所述吊钩本体上的圆孔与钢丝吊绳下端的卸口连接,型钢上翼板与两个卡槽合在一起,并且用圆钢销插入配套的型钢及吊钩本体上的吊装孔内,使吊钩本体与型钢无法滑动,于是可以起吊型钢。当圆钢销拨出吊钩本体时,吊钩本体与型钢自动分离。这样吊钩装拆方便,并且不使用吊装连接板。
本实用新型的有益效果体现在:
1、钢结构型钢取消了腹板吊装连接板,节约了吊装连接板的材料费、制作费用,降低成本;
2、钢结构型钢专用吊钩装拆速度快,大大提高了钢结构的安装速度;
3、钢结构型钢专用吊钩制造成本低,降低了吊钩的采购成本;
4、钢结构型钢专用吊钩吊装时结合牢固,不会出现吊钩脱钩的情况,提高了钢结构吊装的安全性;
5、钢结构型钢专用吊钩吊装时结合牢固,不会出现吊钩滑动等情况,减小了钢结构表面损坏的可能;
6、钢结构型钢专用吊钩是用钢圆销直接连接,改变了传统的用倒齿压脚进行压紧起吊方式,防止了钢构件上钢齿印。
附图说明
图1是本实用新型的零件图。
图2是本实用新型吊钩的吊装图。
具体实施方式
参照图1至图2,一种型钢专用吊钩,特点是包括吊钩本体1、圆钢销2和金属链条,所述吊钩本体1和所述圆钢销2通过所述金属链条相互连接;所述吊钩本体1上设有圆孔4和与所述圆钢销相匹配的吊装孔3,所述圆孔4与钢丝吊绳下端的卸口连接;所述吊钩本体1上在所述吊装孔3同一侧的位置上设有与型钢相配合的卡槽5,所述圆钢销2插入所述吊钩本体1和型钢上的吊装孔3内,使所述吊钩本体1与型钢成为一个整体。
进一步,所述型钢的吊装孔的位置及型钢厚度与所述型钢专用吊钩相配套。
本实用新型钢结构型钢取消了腹板吊装连接板,在型钢上翼板两侧增加了两个吊装孔,由于吊装孔位置合理,孔径较小,于是对钢构件强度没有影响。
参考图2,吊装时,使用两个本型钢专用吊钩。所述吊钩本体1上的圆孔4与钢丝吊绳下端的卸口连接,型钢上翼板与两个卡槽5合在一起,并且用圆钢销2插入配套的型钢及吊钩本体上的吊装孔3内,使吊钩本体1与型钢无法滑动,于是可以起吊型钢。当圆钢销2拨出吊钩本体1时,吊钩本体1与型钢自动分离。这样吊钩装拆方便,并且不使用吊装连接板。
本说明书实施例所述的内容仅仅是对发明构思的实现形式的列举,本实用新型的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式,本实用新型的保护范围也及于本领域技术人员根据本实用新型构思所能够想到的等同技术手段。
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