[实用新型]油泵齿轮

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，特别涉及一种油泵齿轮。

背景技术

齿轮泵是机械液压系统中用来输送流体介质的一个关键部件，它依靠一对油泵齿轮的高速旋转运动输送介质。当一对油泵齿轮在泵体内作高速啮合传动时，随着啮合点变化，啮合区内吸油腔工作容积增大，空间的压力降低而产生局部真空，油池内的油在大气压的作用下进入油泵低压区内的吸油口，产生吸油作用；在压油腔中，由于油泵轮齿逐渐进入啮合，其工作容积减小，向压力管路产生压油作用。现有技术中油泵齿轮的齿轮轴均为圆柱状，油泵齿轮包括齿轮和齿轮轴，齿轮轴为圆柱状，齿轮轴上与齿轮相邻的两侧可装配轴承。油泵齿轮是齿轮泵最关键的工作元件，通过齿轮啮合作用，齿轮泵才能输出所需的一定压力与流量的介质。由于油泵齿轮与一般的机械传动齿轮工作性质要求不同，油泵齿轮啮合时其侧隙与顶隙均很小，输出的介质压力又较高，其相互作用所受到的载荷很大，工作时齿轮轴所产生挠曲变形，介质压力越高，变形就越大。由于变形导致齿轮轴与轴承支承处配合状态恶化，促使齿轮泵元件磨损加剧、产生异响、介质泄漏、压力下降，使用效率降低，缩短工作寿命。同时齿轮的不断旋转，产生的交变应力会持续的作用于齿轮轴上，长期工作会使材料产生疲劳而造成轴颈断裂致使齿轮泵报废。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能减轻元件磨损、降低噪音、减少介质泄漏、有效保证工作效率、延长齿轮泵工作寿命的油泵齿轮。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种油泵齿轮，包括齿轮和齿轮轴，所述的齿轮轴与齿轮相邻的两侧均安装有轴承，其特征在于，所述的齿轮轴上与齿轮相邻两侧装配轴承的轴颈为圆锥状轴承轴颈，邻近齿轮端的圆锥状轴承轴颈端面直径小于大端直径。

在上述的油泵齿轮中，所述的邻近齿轮端的圆锥状轴承轴颈端面直径与大端直径径差为0.03mm～0.06mm。作为优选方案，邻近齿轮端的圆锥状轴承轴颈端面直径与大端直径径差为0.04mm为最佳。

与现有技术相比，本实用新型将圆柱状轴颈改为圆锥状，可使齿轮轴工作时由于受力产生的挠曲变形得到有效的补偿，这是因为齿轮轴受力后所产生的变形恰好使圆锥轴颈与轴承支承处配合更为吻合，支承配合面加大，压强相对减小，缓解了受力状况，工作态度大为改善，从而减轻元件磨损、降低噪声、减少介质泄漏、有效保证工作效率、延长齿轮泵工作寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中，1、齿轮；2、轴承；3、轴承轴颈。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本油泵齿轮包括齿轮1和齿轮轴，齿轮轴与齿轮1相邻的两侧均安装有轴承2，齿轮轴上与齿轮1相邻两侧装配轴承1的轴颈为圆锥状轴承轴颈3，邻近齿轮端的圆锥状轴承轴颈3端面直径小于大端直径。邻近齿轮端的圆锥状轴承轴颈3端面直径与大端直径径差为0.03mm～0.06mm。作为优选方案，邻近齿轮端的圆锥状轴承轴颈3端面直径与大端直径径差为0.04mm为最佳。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。