[实用新型]全自动燕麦压片机

说明书

(一)技术领域：

本实用新型涉及食品加工设备，具体是一种全自动燕麦压片机。

(二)背景技术：

本申请人单位生产的三养胶麦是以天然野生绿色食物裸燕麦、辣木粉、破壁营养酵母、小麦胚芽等萃取的食物，具有减肥、降血脂和降血糖作用。

三养胶麦中主要成份为裸燕麦，裸燕麦加工工艺为漂洗-烘干-蒸煮-压片-研磨，其中压片工艺甚为关键，压片工艺是用压片机将蒸熟的裸燕麦碾压成工艺所要求的薄片。

现有的压片机以辊轮结构为主，手工供料，主要存在两方面不足之处：

1、所述压片机内设置上、下位置的对滚辊轮，对滚辊轮之间保持间隙，辊轮之一为电机带动的主动辊轮，裸燕麦供料于两辊轮之间，通过两辊轮的挤压而成为薄燕麦片。挤压过程中，另一辊轮为被动转动辊轮，由于打滑或间隙过大等问题，该辊轮有与主动辊轮不同步转动情况发生，裸燕麦不能完全被携带入两辊轮之间而出现掉落，导致压片产量降低。

2、压片机的供料机构非常简单，为设于上、下辊轮上方的料仓，料仓顶部为进料口，料仓底部为出料口，料仓设于辊轮箱架上，辊轮箱架安装于主传动箱架。供料时，给料员通过登高的方式站在料仓旁手工喂料，由于喂料工作时间持久，增加工作者的劳动强度，且人工喂料量不均匀，喂料节凑慢，造成压片机的工作效率不高，燕麦片产量达不到后续工序的生产量要求；给料员要在高处爬上爬下，存在安全隐患。

(三)实用新型内容：

本实用新型的目的是提供了一种保证裸燕麦压片生产正常进行的全自动燕麦压片机。

能够实现上述目的的全自动燕麦压片机，包括安装于主传动箱架上的辊轮箱架，料仓设于辊轮箱架上，所述辊轮箱架内设置上、下错位设置的对滚辊轮，所述对滚辊轮分别为下方的主动辊轮和上方的被动辊轮，主动辊轮一侧轴端上同轴固连的主动辊皮带轮通过皮带连接主传动箱架内的主传动机构，所不同的是所述主动辊轮和被动辊轮同侧轴端上分别同轴固连一对相啮合的主动齿轮和被动齿轮，所述主动齿轮和被动齿轮的模数和齿数均相同；所述料仓的供料机构包括风管、吹风机和料斗，所述风管一端连接吹风机，另一端通入料仓，所述料斗设于风管路径上，料斗的出料口与风管连通。

本实用新型的工作原理：

裸燕麦物料从料斗的出料口进入风管内，吹风机吹出的风力将裸燕麦物料沿管路吹入料仓，从而替代人工完成供料，吹风机的风力设定足以保证将管路内任意位置的裸燕麦吹入料仓；辊轮箱架内主动辊轮和被动辊轮通过主动齿轮和被动齿轮的传动而实现同步对滚转动，进入料仓内的裸燕麦物料通过导向槽进入主动辊轮和被动辊轮的对滚区，裸燕麦物料被顺利夹持住强制通过主动辊轮和被动辊轮之间的间隙，完成被碾压过程。

为平衡辊轮的两端受力，所述主动齿轮和被动齿轮设于主动辊皮带轮另一侧的主动辊轮和被动辊轮的轴端上。

所述主传动机构的一种结构包括电机、减速器和变速机构，电机的输出轴连接减速器的输入轴，减速器的输出轴连接变速机构的输入轴，变速机构输出轴上的主传动皮带轮与主动辊皮带轮同处一侧并通过皮带连接。

所述料斗设于吹风机旁，以取得最大的吹料风力和风量。

所述料斗和吹风机的设置高度不超过主传动箱架，以方便给料员(站立在地上或坐在椅子上)向料斗中加入物料(裸燕麦)。

所述料斗上设置振动筛，可实现向料斗中自动加入物料(裸燕麦)。

为调节吹料风力和风量，所述料斗和吹风机之间的风管内设有风闸。

所述料仓内设置与风管连接的接料网，接料网可化解物料(裸燕麦)对料仓的冲击力，消除撞击噪音。

本实用新型的优点：

1、本实用新型全自动燕麦压片机采用风力通过风管向压片机料仓供料，并采取设置振动筛和风闸等辅助设施，可完全替代人工实现自动给料。

2、本实用新型全自动燕麦压片机通过齿轮传动的强制性措施，使对滚的辊轮同步转动，只要裸燕麦物料进入两辊轮的对滚区，则可以被两辊轮顺利带入两辊轮之间从而完成压片工序，避免了传统的传动结构中，只有主动辊轮单独发挥作用、裸燕麦物料不能全部被碾压的问题，大幅度提高了生产效率。

(四)附图说明：

图1为本实用新型一种实施方式的结构示意图。

图2为图1实施方式中的A-A剖示图。