[实用新型]皮带助卷器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种皮带助卷器。

背景技术

目前公知的冶金轧制设备，轧制各类带状产品的卷料机械中，广泛使用各种助卷器来完成金属卷料生产的助卷工序，该工序是卷料生产过程中必不可少的一道工序。如图1和图2所示是目前的一种皮带助卷器，包括架体1’、摆动臂2’、气缸3’、抱紧辊4’、皮带6’和张紧装置7’，气缸3’固定于架体1’上，摆动臂2’铰接于架体1’上且摆动臂2’通过摆动杆连接于气缸3’的活塞杆上，气缸3’可驱动摆动臂2’转动，张紧装置7’用来张紧缠绕在抱紧辊4’和卷筒(设置于卷取机上)的皮带6’，抱紧辊4’固定在摆动臂2’上、可随摆动臂2’一起转动。摆动臂2’前端设置有导向板5’。通过气缸3’驱动，将图2所示的摆动臂2’摆动至图1所示的工作状态，然后张紧装置7’张紧皮带6’，皮带助卷器即可工作。

但是目前的这种皮带助卷器，一套装置只能适用于一种尺寸的卷筒，一套装置不能助卷具有不同卷筒直径的卷取机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种能够助卷不同卷筒直径的卷取机的皮带助卷器。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

皮带助卷器，包括架体、摆动臂、抱紧辊、第一液压缸以及旋转架，所述摆动臂铰接于所述架体上，所述第一液压缸固定在所述摆动臂上；抱紧辊可转动地设置于旋转架上；旋转架可转动地安装于摆动臂上；旋转架连接于所述第一液压缸的活塞杆上且可在所述第一液压缸的驱动下转动。

优选地是，所述旋转架设置设有弧形板，所述摆动臂凹设有与所述弧形板对应的滑槽，所述弧形板设置于所述滑槽内，所述弧形板可沿滑槽滑动。

优选地是，所述旋转架还设有第一支座，所述摆动臂设有第二支座，所述第一支座连接于所述第一液压缸的活塞杆上，所述第二支座将所述第一液压缸固定于所述摆动臂上。

优选地是，所述架体下端设有第二气缸，所述摆动臂通过摆杆铰接在所述第二气缸的活塞杆上。

优选地是，所述旋转架设置有凹槽，所述的抱紧辊可转动地设置于凹槽内。

本实用新型皮带助卷器，通过增设旋转架和第一液压缸，第一液压缸固定在摆动臂上，旋转架连接于第一液压缸的活塞杆上且可在第一液压缸的驱动下在摆动臂上滑动，使得本实用新型皮带助卷器能够助卷不同卷筒直径的卷取机。

附图说明

图1为现有技术中的一种皮带助卷器工作状态时的示意图。

图2为图1所示皮带助卷器退回状态下的示意图。

图3为本实用新型皮带助卷器结构示意图。

图4a和图4b为图3所示皮带助卷器的旋转架的示意图。

图5a和图5b为图3所示皮带助卷器的摆动臂的示意图。

图6为图3所示皮带助卷器的部分组装示意图。

图7为图3所示皮带助卷器的用于助卷卷筒直径为Φ508时的工作状态的示意图。

图8为图3所示皮带助卷器的用于助卷卷筒直径为Φ610时的工作状态的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细的描述：

如图3至图8所示：皮带助卷器，用于在冶金行业冷轧、酸洗、镀锌等机组生产线上与卷取机配套使用以卷曲带钢，包括架体1、摆动臂2、第一液压缸4以及旋转架3。摆动臂2铰接于架体1上，第一液压缸4固定在摆动臂2上，旋转架3可转动地设置于摆动臂2上，且连接于第一液压缸4的活塞杆上。旋转架3可在第一液压缸4的驱动下转动。

摆动臂2通过销轴可活动地安装在架体1上，架体1下端设有第二气缸5，摆动臂2通过摆杆21铰接在第二气缸5的活塞杆上。摆动臂2可在第二气缸5的驱动下绕销轴转动。

旋转架3还设有第一支座31，摆动臂2设有第二支座22，第一支座31连接于第一液压缸4的活塞杆上，第二支座22将第一液压缸4固定于摆动臂2上。

旋转架3上开设有凹槽33，抱紧辊11可转动地设置在凹槽33内。旋转架3设置有导向板32。旋转架3下端两侧分别向下设有弧形板34。摆动臂2凹设有与弧形板34对应的滑槽23，弧形板34设置于滑槽23内，并可沿滑槽23滑动。在旋转架3受第一气缸4驱动时，旋转架3的弧形板34沿滑槽23滑动。由于滑槽23为弧形，因此，旋转架3的运动轨迹为转动。