[实用新型]注水井注水控制阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀体技术领域，特别涉及一种耐磨损，使用寿命长的注水井注水控制阀。

背景技术

石油开采过程中，随着地下原油的不断采出，地层能量下降，油井内液面不断的降低，采油井的单井产量下降明显，增加了采油的成本。为了减缓地层能量的下降，目前国内油田大多采取在采油井周边钻注水井，通过注水井向地层注入液体，提高地层能量。由于各地条件不同，且大多油田处于偏远地区，水质处理条件达不到注水水质的要求，这就给注水系统带来不同程度的腐蚀，其中影响最大的就是注水井注水控制阀。若注水中水质杂质含量超标，就会严重磨损注水控制阀。当注水控制阀被磨损相当严重的时候，往往造成内漏现象，无法有效控制注水井的注水配注量，达不到有效注水的目的。目前采用的普通注水控制阀，往往使用一两个月就必须整体更换，否则会造成内漏的严重后果，而通体使用耐磨金属制成的注水控制阀，由于成本太高，不能得到广泛使用。为此，市场上急需一种成本低、耐磨的注水控制阀。

因此，设计一种耐磨损，使用寿命长，制造成本低的注水井注水控制阀是本领域技术人员亟需解决的一个技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、使用方便、制造成本低的注水井注水控制阀。

本实用新型的技术方案是：

一种注水井注水控制阀，包括阀体，所述阀体包括阀体进口、阀体出口、阀芯和阀座，其特征在于：阀体内部设有阀杆，阀芯通过销钉与阀杆销接，所述阀芯为锥形阀芯，所述阀座上方设置有锥套，所述锥套与锥形阀芯紧密配合。

作为优选技术方案，本实用新型的所述锥套采用耐磨钢或耐磨铸铁制得。

作为优选技术方案，本实用新型的所述阀座采用耐磨金属或耐磨橡胶制得。

作为优选技术方案，本实用新型的所述阀体内阀芯与阀座接触端的内壁上设置有耐磨装置。

作为优选技术方案，本实用新型的所述耐磨装置为与阀体内壁固定连接的采用耐磨橡胶制成且外侧表面带有花纹的内衬套圈。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型在阀体内阀芯与阀座接触端的内壁上设置有耐磨装置，提高了其的磨损强度；

采用锥形阀芯，进一步地，所述阀座上方设置有锥套，所述锥套与锥形阀芯紧密配合，这样，将阀芯严密地压在阀座上，使阀芯与阀座之间无间隙。

另外，所述锥套采用耐磨的材料制得，如用耐磨钢或耐磨铸铁等。这样进一步加强了本实用新型的耐磨度，延长其使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。如图1所示，一种注水井注水控制阀，包括阀体1，所述阀体1包括阀体进口2、阀体出口3、阀芯4和阀座5，阀体1内部设有阀杆6，阀芯4通过销钉与阀杆6销接，所述阀芯4为锥形阀芯，所述阀座5上方设置有锥套7，所述锥套7与锥形阀芯紧密配合。所述锥套7采用耐磨钢或耐磨铸铁制得。所述阀座5采用耐磨金属或耐磨橡胶制得。

为了提高阀体1的耐磨度，延长其使用寿命，所述阀体1内阀芯4与阀座5接触端的内壁上设置有耐磨装置。进一步地，所述耐磨装置为与阀体1内壁固定连接的采用耐磨橡胶制成且外侧表面带有花纹的内衬套圈8。

向注水井内注水时，调节阀体1，使阀杆6带动阀芯4向上移动，使阀芯4与阀座5之间形成间隙，水流从阀体进口2进入，从阀体出口3流出；当注水完毕后，通过旋紧阀体1，使阀芯4与阀座5紧密配合，阻止水流。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此而限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。