[实用新型]汽车覆盖件激光切割定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具、冲压工件定位设备，具体涉及一种汽车覆盖件激光切割定位装置。

背景技术

由于激光切割具有较好的切割质量与精度，以及无与伦比的加工速度，其切割技术已经变成一个主流的切割技术。但是激光切割比较昂贵，是目前已知切割加工中，消耗成本最高的，而激光加工的优点体现的是高效与高质量，所以提高切割效率与产品质量是降低激光加工成本最有效的手段。

现有技术中对汽车覆盖件的激光切割，由于汽车覆盖件几乎全都是三维立体的零件，没有质的边或者是特征面来作为基准供装夹设备来装夹搞正，从而在激光切割过程中，导致切割精度的降低，产品的质量差，特别是需要大批量生产时，更为棘手。

发明内容

针对上述技术问题，本实用新型提供一种能够对汽车覆盖件进行支撑定位并能够进行调整的汽车覆盖件激光切割定位装置，其能够在激光切割过程中，提高汽车覆盖件的切割精度，保证产品的质量。

实现本实用新型的技术方案如下：

汽车覆盖件激光切割定位装置，其定位装置包括基座，纵向固定设置在基座上端面的多个滑轨，上述多个滑轨平行且间距相等的设置在基座上，滑轨上设置有与其滑动配合的滑动支架，所述滑动支架的高度不等。

为了保证滑动支架平稳的在滑轨上滑动，所述滑轨的两侧设置有滑槽，滑动支架下方设置有与滑槽相配合的卡块。

为了将滑动到位的滑动支架进行固定，所述滑动支架上设有穿过滑动支架并将滑动支架锁紧在基座上的锁紧件。

所述锁紧件为锁紧螺栓。在滑动支架滑动到位后，旋动锁紧螺栓使其下端顶紧在基座上，这样滑动支架便能被牢固定位。

为了使滑动支架滑动位置的准确性，在所述滑轨上设置有横向标线，每个滑轨上设有多个平行的横向标线，相邻滑轨上位置对应的横向标线在同一直线上。

所述基座与滑轨为一体成型。

采用了上述方案，在对汽车覆盖件进行激光切割前，根据不同汽车覆盖件的尺寸以及凹凸面，将不等高的滑动支架，按照需要在滑轨上滑动到需要的位置，这样滑动支架的上端便能够对汽车覆盖件进行定位支撑，从而保证汽车覆盖件的切割精度；本实用新型根据不同的汽车覆盖件，只需将不等高的滑动支架在不同滑轨上调换，以及调节其在滑轨上的位置，就能满足不同汽车覆盖件的定位支撑，节省了资源，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为基座的俯视结构示意图；

图中，1为基座，2为滑轨，3为滑动支架，4为滑槽，5为卡块，6为锁紧件，7为横向标线。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

参见图1、2，汽车覆盖件激光切割定位装置，其包括固定安装在设备工作台上的基座1，以及纵向固定设置在基座上端面的多个滑轨2，滑轨的个数根据需要进行设置，上述多个滑轨相互平行且间距相等的固定设置在基座1上，滑轨2上设置有与其滑动配合的滑动支架3，滑动支架的高度不等；其中，在实际工作中，一根滑轨上可能有多个滑动支架或一个滑动支架也没有，其主要是根据汽车覆盖件的尺寸、凹凸面来确定；

其中，滑轨2的两侧设置有滑槽4，滑动支架3下方设置有与滑槽4相配合的卡块5。在滑动支架3上设有穿过滑动支架并将滑动支架锁紧在基座上的锁紧件6。锁紧件为锁紧螺栓或螺杆或螺钉。每个滑轨上设有多个平行的横向标线7，相邻滑轨上位置对应的横向标线在同一直线上。基座1与滑轨2为一体成型，当然滑轨也可以是焊接在基座上。