[实用新型]改进的共面过程流体压力传感器模块

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种过程变送器，其主要包括响应于过程变量的变换器或传感器。过程变量只要涉及物质的化学或物理状态或能量转换。过程变量的示例包括压力、温度、流量、电导率、pH值和其他属性。压力被认为是基本过程变量，在于压力可以用来测量流量、液位和甚至温度。 

背景技术

压力变送器通常用在工业过程中，以测量和监控各种工业过程流体的压力，这些工业过程流如为泥浆、液体、蒸汽和化工气体、纸浆、石油、天然气、药品、食品和其他液体型加工植物。压差变送器通常包括一对过程压力流体输入端，该对过程压力流体输入端可操作地连接或耦合(couple)到响应于这两个输入之间的压力差的压差传感器(位于变送器内)。压差变送器通常包括可操作地连接到一对隔离膜片的压差传感器。所述隔离膜片定位在过程流体入口处并将压差传感器与被检测的苛刻过程流体隔离。压力通过从隔离膜片延伸到压差传感器的通道中载送的基本不可压缩填充流体从过程流体传送到压差传感器。 

过程流体压力变送器通常通过仪器歧管或法兰连接或耦合(couple)到过程。一种类型的布置提供在一对大致共面端口中呈现过程流体压力入口的仪器歧管。这种歧管的一个示例以可以从美国明尼苏达州Chanhassen市的罗斯蒙德公司获得的商标名Model 305 Coplanar^TM出售。共面设计使得能够集成无法兰阀，并且通常提供紧凑、重量轻的组件。此外，共面设计有利于过程中校准，并且提供大体上比传统的非平面歧管变送器组件更少的可能泄漏点。 

过程流体压力变送器一般被认为是现场设备，并且它可以安装在现场。“现场”一般是过程安装中的可能会受到极端气候、振动、湿度变化、 电磁或射频接口、或其他环境影响的外部区域。因此，过程流体压力变送器的坚固的物理包装为变送器提供了每次在“现场”长时间(如多年)运行的能力。 

实用新型内容

要解决的技术问题 

共面压力传感器模块对于最终过程流体压力变送器的整体成本来说是重要因素。对于这种显著成本的原因之一是，为了提供这样坚固的零件，共面压力传感器模块由合金不锈钢熔模铸造件(investment cast)铸造和加工件构成。因此，存在对降低现有共面压力传感器模块的成本和改善针对不同应用的灵活性的需求。 

技术方案 

根据本实用新型的一个方面，提供了一种共面过程流体压力传感器模块。该模块包括共面基底和壳体。共面基底具有一对过程流体压力入口，每个过程流体压力入口具有隔离膜片。壳体在共面基底和壳体之间的分界面处连接到共面基底。该共面过程流体压力传感器模块还包括压差传感器。压差传感器可操作地连接到该对过程流体压力入口，并且邻近共面基底设置在壳体内。 

较佳地，在上述共面过程流体压力传感器模块中，共面基底可以由第一金属形成并且壳体由与第一金属不同的材料形成。 

较佳地，在上述共面过程流体压力传感器模块中，壳体可以由与第一金属不同等级的材料形成。 

较佳地，在上述共面过程流体压力传感器模块中，第一金属可以是不锈钢。 

较佳地，在上述共面过程流体压力传感器模块中，共面基底和壳体通过焊接可以在分界面处连接。 

较佳地，在上述共面过程流体压力传感器模块中，壳体可以由不同于第一金属的金属形成。 

较佳地，在上述共面过程流体压力传感器模块中，所述不同的材料可 以是铝。 

较佳地，在上述共面过程流体压力传感器模块中，共面基底可以通过冷缩配合在分界面处连接至壳体。 

较佳地，在上述共面过程流体压力传感器模块中，共面基底可以通过型锻在分界面处连接至壳体。 

较佳地，在上述共面过程流体压力传感器模块中，共面基底可以包括被配置为容纳压差传感器的凹槽。 

较佳地，在上述共面过程流体压力传感器模块中，可以使用金属注射成型法形成共面基底。 

较佳地，在上述共面过程流体压力传感器模块中，可以通过铸造法形成壳体。 

较佳地，在上述共面过程流体压力传感器模块中，壳体可以是锻造形成的。 

较佳地，在上述共面过程流体压力传感器模块中，壳体可以是拉制形成的。 

较佳地，在上述共面过程流体压力传感器模块中，壳体可以是螺纹切削形成的。 

较佳地，在上述共面过程流体压力传感器模块中，壳体可以是由管材形成的。