[实用新型]一种页轮有效
| 申请号: | 201220071086.3 | 申请日: | 2012-02-29 |
| 公开(公告)号: | CN202498462U | 公开(公告)日: | 2012-10-24 |
| 发明(设计)人: | 李和鑫 | 申请(专利权)人: | 河南富耐克超硬材料股份有限公司 |
| 主分类号: | B24D13/04 | 分类号: | B24D13/04;C09K3/14 |
| 代理公司: | 郑州睿信知识产权代理有限公司 41119 | 代理人: | 韩天宝 |
| 地址: | 450001 河南省郑*** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 | ||
技术领域
本实用新型属于抛磨领域,涉及一种安装在电动、气动工具上的用来抛光或打磨的页轮。
背景技术
现有技术中的页轮的结构,如中国专利公告号为CN202037557U,公告日为2011年11月16日,名称为‘一种带轴页轮’说明书中公开了一种页轮,包括芯轴,芯轴一端设置有卡盘,卡盘上设置有由胶体筒粘接并围合成辐射状的砂布片,砂布片包括支撑体层和交替排列有立方氮化硼或金刚石的柔性基材,柔性基材通过耐热粘接剂层压贴在支撑体上面,这种结构的页轮上的砂布片只有一面有磨料,只能单面抛磨,磨削效率不高,磨削力小,砂布片本身使用磨损很快,需要频繁更换。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种磨削率较高的页轮。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种页轮,包括芯轴,芯轴一端设置有卡盘,卡盘上设置有围合成辐射状的砂布片,砂布片包括支撑体层,支撑体层的两侧分别固设有钎焊基体层,钎焊基体层上钎焊固定有磨料层,磨料层包括涂覆在钎焊基体层上的钎焊料层和镶嵌固定排布于钎焊料层的磨料。
所述的磨料为作为超硬磨料的金刚石或立方氮化硼。
所述的磨料为作为超硬磨料的金刚石或立方氮化硼及与超硬磨料同等粒度的作为辅助磨料的硬质合金碎粒、聚晶立方氮化硼碎粒或聚晶金刚石碎粒。
磨料的出刃高度为磨料粒度的1/3~1/2。
所述钎焊基体层为钢、铜或铝,其厚度为0.15mm-0.3mm。
所述支撑体层为布质材料或塑料,其厚度为0.5mm-1mm。
本实用新型的一种页轮,镶嵌有磨料的钎焊基体层分别设置在支撑体的两侧,形成双层砂布片,可以使工具正反双面使用,大大提高了磨削效率,同时也使砂布片不易因为单方向的疲劳应力而折断,增加了页轮的使用寿命,并且磨料通过钎焊工艺钎焊到钎焊基体层上,增强了磨料的把持力度,磨粒不易脱落,进一步增加了页轮的使用寿命。
进一步,钎焊基体层为金属,使页轮在工作过程中,散热块,进一步提高了页轮的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的实施例的立体图;
图2是本实用新型的实施例的纱布块的结构示意图。
具体实施方式
一种页轮的实施例,如图1所示,包括芯轴11,芯轴11一端设置有卡盘12,卡盘12上设置有围合成辐射状的砂布片13,砂布片13包括支撑体层4,支撑体层4的两侧分别粘接固设有钎焊基体层23,钎焊基体层23上钎焊固定有磨料层,磨料层包括涂覆在钎焊基体层23上的钎焊料层22和镶嵌固定排布于钎焊料层的磨料21,磨料21包括作为超硬磨料的金刚石及与超硬磨料同等粒度的作为辅助磨料的硬质合金碎粒。
本实施例在生产制造时,钎焊基体采用钢、铝、铜等金属薄片,厚度0.15mm~0.3mm为宜,支撑体层采用布质、塑料等轻质材料,厚度0.5mm~1mm为宜,钎焊基体层与支撑体层之间的粘结剂优选为无机粘结剂。
本实施例在生产制造时,作为超硬磨料的金刚石为主要磨料钎焊固定在钎焊基体层上,焊接时,在钎焊基体层上喷涂钎焊料层,然后在喷涂有钎焊料层的钎焊基体层上排布超硬磨料及辅助磨料,其中以每平方厘米分布0.05~1克拉超硬磨料及辅助磨料为宜,0.1~0.5克钎焊料为宜,磨料的出刃高度为磨料粒度的1/3~1/2左右为宜,所述的磨料的出刃高度为磨料露出钎焊料层的高度,所述的磨料粒度为磨料的直径,在钎焊基体层上钎焊完磨料后,将镶嵌有磨料的支撑体固定设置在卡盘上。
在其它的实施例中,所述的磨料还可以为作为超硬磨料的立方氮化硼及作为辅助磨料的聚晶立方氮化硼碎粒。
在其它的实施例中,还可以选取聚晶金刚石碎粒作为辅助磨料。
在其它的实施例中,所述的磨料还可以仅为作为超硬磨料的金刚石或立方氮化硼。
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