[实用新型]一种包膜机输送机架的推送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种推送装置，尤其涉及一种包膜机输送机架的推送装置。

背景技术

目前，在蚊香的制造生产过程中，自动化设备已成为提高蚊香生产效率的重要保证，其生产设备根据其制造流程又可分为多种具体的装置。通过自动化生产设备完成制坯、挤坯、细坯、冲压成型、烘干工序制成的蚊香坯，还需要对其进行喷药、理头、内包膜等工序，最后将包膜好的蚊香坯装进纸盒，再对纸盒进行外包膜，从而完成整个蚊香的生产流程。由于在包膜机的输送链条上设有用于将香坯或纸盒间隔、排列开的间隔立柱，经上一道工序输送皮带输送到包膜机输送链条上的香坯或纸盒经常会落在包膜机的输送链条的间隔立柱上，导致包膜机输送链条上的香坯或纸盒间隔、排列不均匀，影响包膜机对香坯或纸盒进行包膜，且包膜不均匀，也影响下一道的热切工序，甚至导致整条生产线停止运作，影响生产效率。

发明内容

针对上述存在的问题，本实用新型提供一种包膜机输送机架的推送装置，其主要目的在于克服现有技术中物件容易落在输送链条的间隔立柱上，影响物件的包膜和热切工序的缺陷，且推送效果好，有效提高了生产效率。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种包膜机输送机架的推送装置，其特征在于：包括安装于输送机架一侧的支座，所述支座内设有转盘、若干个推料块、主动齿轮及与主动齿轮相啮合的从动齿轮，所述主动齿轮的轴与输送机架上的传动装置相连接，所述从动齿轮上均布设有与推料块数量对应的基柱，所述基柱的自由端与推料块的下端面相连接，所述转盘通过轴与轴承的配合可转动地设于支座内位于所述推料块上方，转盘与推料块对应的面上设有与推料块数量对应的连接柱，所述连接柱的自由端与推料块的上端面相连接，所述转盘与从动齿轮分别处于互相平行的平面上，且两者的投影呈相交状态。

进一步的，所述推料块为一扁长方体，且推料块的两端分别设有倒角。

进一步的，所述推料块的数量为四个，推料块两端对应连接的基柱和连接柱也均为四个。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在包膜机输送机架的输送链条侧边安装一推送装置，当需要包膜的物件从上一道工序的输送皮带过来时，推送装置的推料块会按顺序一一将物件推送至输送链条上，使得物件按顺序间隔、排列于输送链条上，防止物件落在输送链条的间隔立柱上，影响物件的包膜和热切工序。本实用新型与输送链条共用传动电机，同步效果好、推送效率高，有效提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的俯视图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

参考图1及图2，本实用新型实施例公开一种包膜机输送机架的推送装置，包括安装于输送机架10一侧的支座1，所述支座1内设有转盘2、四个推料块3、主动齿轮4及与主动齿轮4相啮合的从动齿轮5。所述主动齿轮4的轴与输送机架10上的传动装置相连接，所述从动齿轮5通过轮轴51与轴承52的配合可转动地设于支座1内，从动齿轮5的轴承52通过安装于支座1上的下轴套6与支座1固定连接，从动齿轮5上均布设有与推料块3数量对应的四个基柱53，所述各基柱53的自由端分别与各推料块3的下端面一一对应连接。所述转盘2通过轴21与轴承22的配合可转动地设于支座1内位于所述推料块3上方，转盘2的轴承22通过安装于支座1上的上轴套7与支座1固定连接，转盘2与推料块3对应的面上设有与推料块3数量对应的四个连接柱23，所述各连接柱23的自由端分别与各推料块3的上端面一一对应连接。由于各推料块3的上、下端面分别由转盘2上的连接柱23和从动齿轮5上的基柱53固定连接，当从动齿轮5转动时，四个推料块4会沿圆周方向循环移动。所述转盘2与从动齿轮5分别处于互相平行的平面上，且两者的投影呈相交状态。

所述推料块3为一扁长方体，为了防止推料块3在沿圆周方向移动时相互碰撞，在推料块3的两端分别设有倒角31。

本实用新型工作时，通过输送机架10上的传动装置带动主动齿轮4转动，主动齿轮4再带动从动齿轮5转动，从动齿轮5转动时，由于各推料块3的上、下端面分别由转盘2上的连接柱23和从动齿轮5上的基柱53固定连接，使得从动齿轮5上的四个推料块3沿圆周方向循环移动，当物件11从上一道工序的输送皮带过来时，推料块3会按顺序一一将物件11推送至输送链条上，使得物件11按顺序间隔、排列于输送链条上，防止物件11从上一道工序输送皮带过来时容易落在包膜机输送链条的间隔立柱上，导致输送链条上的物件间隔、排列不均匀的问题出现。

以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围之下，作出的各种变换和变化均属于本实用新型的范畴，应由各权利要求限定。