[实用新型]一种温风加热炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及零件加工技术，具体涉及一种对零件干燥处理的加热炉。

背景技术

大多数的零件要求在喷涂或橡胶压制前要求该零件清洗后干燥处理，如骨架油封等汽车等用精密零件。对零件的干燥质量将直接影响产品的最终质量。

为此，人们设计出了加热炉，现有加热炉由于加热方式的限制其炉内的热量不均匀，同时在加热干燥时零件处于静止状态，从而使得零件干燥不均匀，这样的加热炉已无法满足越来越高的工艺要求。

再者，现有加热炉在加热过程中产生的热量不能够回收利用，大量排出的热量即造成能源的浪费又会对周围环境造成影响。

为此，提供一种节能环保，且具有满足高工艺的干燥效果的加热炉是本领域亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有零件干燥的加热炉所存在的干燥效果不佳等问题而提供一种新型的温风加热炉。该加热炉利用温风机产生的热风使整个炉内温度提高，从而使零件快速的干燥，比传统的加热炉炉内温度更均匀，干燥更快，工作可靠，占地面积小。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

一种温风加热炉，所述加热炉包括：

一炉体，所述炉体包括上炉体和下炉体，上炉体与下炉体之间相互连接组成炉体，所述下炉体底部设置有支架；

一回转机构，所述回转机构包括一回转马达、复数个旋转座以及一旋转链条，所述复数个旋转座通过旋转链条安置在炉体中，所述回转马达安置在炉体中并带动旋转链条，所述旋转座上设置零件安置槽；

一光电感应门系统，所述光电感应门系统安置在炉体的端口处；

一温风系统，所述温风系统包括一加热装置、一风机、至少一个导风管以及一回风管，所述加热装置与风机安置在支架上并与风机的出风口相配合，所述加热装置通过导风管与炉体连通，所述风机的进风口通过回风管与炉体连通；

一电控系统，所述电控系统安置在支架上，并连接光电感应门系统、加热装置、风机、回转马达。

在本实用新型的优选实例中，所述上炉体和下炉体的外壁为2m/m厚的钢板，内壁为1m/m厚的钢板，外壁和内壁之间设置有保温毡。

进一步的，所述上炉体与下炉体之间用搭扣连接，同时上炉体与下炉体之间连接用凸凹型结构。

进一步的，所述光电感应门系统包括光电开关、气缸、闸门，所述闸门通过门导轨安置在炉体的端口处，所述气缸安置在炉体上，并与闸门相接，所述光电开关安置在炉体的相信位置，并与气缸相接。

进一步的，所述加热装置通过出口三通导风管连通。

进一步的，所述加热装置为热电偶加热装置。

根据上述方案得到的温风加热炉输送热风的同时又回收炉内的风，使整个炉内热风回转，从而使得零件的干燥效果更佳；由于回收热风，即环保又节能，对环境没有污染。

同时本实用新型还具有以下优点：

1.采用端进端出的进出料方式可以有效的节约能源，减少开启炉门时的热量损失，最大限度的降低能耗，该生产设备采用当今世界先进、成熟、可靠的步进式可控温风加热炉生产技术，整台设备的生产实现自动控制、节能、热效率高、生产安全可靠；

2.允许在线修改加热工艺参数，解决了小批量生产的特殊要求；

3.对加温全过程热工参数进行记录并可输出；

4.对整个生产过程中出现的报警及提示进行记录有利于生产管理。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1和2，本实用新型提供的温风加热炉主要由炉体、回转机构、光电感应门系统、温风系统以及电控系统组成。

炉体由上炉体19和下炉体20上下连接而成，下炉体20底部与支架6相接从而形成整个加热炉的框架。

炉体其作为对零件干燥的操作空间，必须具有一定的牢固性和保温功能。为此，本实用新型中上下炉体的外壁采用2m/m厚的冷轧钢板制成，同时外壁采用1m/m厚的冷轧钢板制成，这样使得炉体强度坚硬牢固。

再者，本实用新型在上、下炉体的外壁和内壁之间设置有保温毡13夹层，这样大大提高炉体的保温性能。

回转机构安置在炉体中，用于待干燥零件在炉体内的旋转，实现均匀干燥。该机构主要由一回转马达5、若干个旋转座15以及一旋转链条2。