[实用新型]一种铝粉尘治理回收系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及环境治理设施，具体涉及一种铝加工中产生的铝粉尘治理回收系统。

背景技术

铝板锭在进行表面铣削加工中产生大量的铝屑碎块，通过破碎系统破碎和旋风分离器收集大颗粒的铝屑，但其中细小的铝屑粉尘未能被收集下来而随气流排入大气中，造成对环境的污染。客观上非常需要解决这一问题。CN 201989395 U公开了“一种PS版生产线裁刀铝粉尘回收装置”，其目的是去除裁切PS版时产生的铝粉屑、提供成品率。该装置包括裁刀，在所述裁刀的侧方设置吹嘴，在裁刀下部设置吸嘴；所述吹嘴的进气管连通高压气泵的出气口，吸嘴的出气管连通空气过滤器，空气过滤器的出口连通高压泵的进口。采用该装置消除了裁切PS版时产生的铝粉屑、提供成品率。但该装置不能适用于处理铝板锭在进行表面铣削加工中产生大量的铝屑碎块，因此，需要另辟蹊径，开发适用于铝加工中产生的铝粉尘治理回收系统。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种铝粉尘治理回收系统，该系统能够收集细小铝粉尘，净化含有铝粉尘的气体，减少或消除铝粉尘对周围大气的污染。

本实用新型所述的一种铝粉尘治理回收系统，包括布袋除尘装置、定位连接在布袋除尘装置底部的卸料装置，含有铝粉尘的空气通过管道与布袋除尘装置的进气口相通，布袋除尘装置的出气口与引风机的进气口相通，引风机的出气口与排放烟囱相通，其特征是：所述布袋除尘装置的内腔通过隔板组件分隔成出口腔和进风腔；所述隔板组件由呈倒“L” 形的动隔板和呈平板形的静隔板组成，动隔板的水平段叠合在静隔板之上；多个布袋支撑的上端固定连接在静隔板上，每个布袋支撑内设有一布袋，布袋位于进风腔内，布袋的出口与出口腔相通；设在布袋除尘装置顶部外面的气缸的活塞杆伸入布袋除尘装置内与隔板组件的动隔板连接。

本发明将含铝粉尘的空气通过管道引到布袋除尘装置进气口上，通过布袋的过滤，空气中含有的铝粉尘就吸附在布袋上，布袋除尘装置的出风口通过中间管道连接到引风机的入口上，通过引风机的抽吸作用，可以加大布袋过滤器的过滤速度，引风机的出口通过一根管道与排放烟囱连通，将净化后的空气排入大气。

在布袋除尘装置进出气腔之间安装隔板组件，隔板组件的动隔板由气缸控制，当进气腔的压力达到一定值时，动隔板就打开，让出口腔和进风腔相通，从而减小布袋除尘装置的内腔的压力，以保证使用的安全性，防止铝粉尘爆炸。

所述的一种铝粉尘治理回收系统，还包括设在布袋除尘装置顶部外面的反吹清洗装置，该反吹清洗装置由储气罐和一端与其连通的脉冲气动开关阀组成，所述储气罐与压缩气源连通，所述脉冲气动开关阀的另一端伸入布袋除尘装置的出口腔内。

由于铝粉具有爆炸性，在技术方案的考虑上，增加了一套反吹清洗装置，通过脉冲气动开关控制，过一段时间向布袋除尘装置内吹入空气，以降低吸入口空气中铝粉尘的含量，避免铝粉尘含量过高，进一步防止引起爆炸。

另一方面，铝粉尘被吸附在布袋上，如果不及时清理，布袋很容易就变脏（一般一个月），影响到除尘效果；如果清理，布袋的数量较多，也较麻烦。考虑到此种情况，同时利用这套反吹清洗装置，对吸附在布袋上的铝粉尘进行清理；当反吹洗装置工作时，脉冲阀动作，向出气口腔释放大量空气，这样，布袋两侧的压力差迅速减小，粉尘在布袋上的附着力较小，在反吹空气的吹洗作用下，一部分粉尘就脱落下来，布袋就得到了清洗，这个过程的时间很短，一般就几秒钟时间。可延长布袋的使用时间达5个月以上。

进一步，所述定位连接在布袋除尘装置底部的卸料装置包括卸灰漏斗、连接在卸灰漏斗下端的卸料机、连接在卸料机出口上的存灰布袋。

通过布袋清灰尘装置清理下来的铝灰如果不进行及时回收，铝粉尘就积在布袋除尘装置的进风道上，一方面会增加进风口铝粉尘的浓度，另一方面也影响除尘效果。就考虑一套泄灰尘装置。

本实用新型的有益效果：由于通过引风机将含铝粉尘空气吸入，通过布袋后将空气中的铝粉尘过滤掉，不仅回收了铝粉尘，而且净化了空气；由于设置了反冲洗系统及卸灰装置，保证了设备的安全。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为隔板组件的结构示意图；

图3为布袋的结构示意图；

图4为布袋支撑的结构示意图；

图5为本实用新型的电气控制电路图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。