[实用新型]压滤机称重系统

说明书

技术领域

本实用新型属于压滤机领域，具体涉及一种压滤机称重系统。 

背景技术

传统的压滤机一般是通过检测压力来判断压滤机内滤饼是否已经充满滤室，在使用过程中通常会出现压力显示滤饼已经填满滤室，但压滤机停机后发现滤饼并没有充满滤室，故而造成压滤机的使用效率较低。 

实用新型内容

    本实用新型要解决的技术问题是提供一种判断精确度高的压滤机称重系统。 

实现本实用新型目的的技术方案是提供一种压滤机称重系统，包括压滤机本体，压滤机本体内设有PLC控制系统，所述PLC控制系统设有称重信号处理模块，在压滤机本体的腿部设置有称重模块，所述称重模块与称重信号处理模块电连接。 

作为优选，还包括与PLC模块相连的显示控制模块。 

作为优选，所述称重模块包括称重承载结构、安装在承载结构上的重量传感器，所述称重承载结构包括承载上板，所述承载上板的上方设有承载支架底板，在承载上板与承载支架底板间设有重量传感器安装模块，重量传感器安装在重量传感器安装模块内，在承载上板与承载支架底板的中心设有承载限位柱，承载限位柱底部通过螺栓固定在承载上板上，承载限位柱的顶部通过限位螺母与承载支架底板相连。 

    本实用新型具有积极的效果： 本实用新型在压滤机的腿部安装了称重模块，在滤饼充满滤室后压滤机的重量会增加到设置值，称重模块中的重量传感器将增重的重量转换为电信号传递到压滤机的PLC系统，PLC系统接收信息并判断滤饼是否充满滤室判断精度大大提高了。 

   包括与PLC模块相连的显示控制模块，可以显示单次进料量和日进料量等工艺参数，并可在效的实现对进料泵等设备的控制，实用性好。 

附图说明

图1为本实用新型的实现框图； 

图2为图1所示压滤机称重系统中的称重模块结构示意图。

附图标记：PLC控制系统1、称重信号处理模块2、称重模块3、显示控制模块4、称重承载结构5、重量传感器6、承载上板7、承载支架底板8、重量传感器安装模块9、承载限位柱10、螺栓11、限位螺母12。 

具体实施方式

 为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明： 

如图1和图2中所示，一种压滤机称重系统，包括压滤机本体，压滤机本体内设有PLC控制系统1， PLC控制系统1设有称重信号处理模块2，在压滤机本体的腿部设置有称重模块3，称重模块3与称重信号处理模块2电连接。

还包括与PLC模块1相连的显示控制模块4。 

称重模块3包括称重承载结构5、安装在承载结构上的重量传感器6，称重承载结构5包括承载上板7，承载上板7的上方设有承载支架底板8，在承载上板7与承载支架底板8间设有重量传感器安装模块9，重量传感器6安装在重量传感器安装模块9内，在承载上板7与承载支架底板8的中心有承载限位柱10，承载限位柱10底部通过螺栓11固定在承载上板7上，承载限位柱10的顶部通过限位螺母12与承载支架底板8相连，在使用前，限位螺母必须靠上设备安装后方可落下。承载支架底板的上部用于安装翻板支腿。 

料浆通过进料泵注入压滤机，经过过滤，固体流到压滤机的滤室里，滤液排出设备，随着进料量的增加，滤室被填满，压滤机的重量增加到一个值，安装在压滤机下部的重量传感器，将压滤机的增重量转换为电信号传递到压滤机的PLC系统，通过相应的模块计算后将电信号转换为可视信息给显示控制模块，实现对进料泵等设备进行控制。 

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。