[实用新型]光整机吹渣装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于冶金镀锌生产线中的光整机吹渣装置。

背景技术

冶金镀锌生产线基本都配置有光整机，对镀锌板进行表面光整从而改善板带表面质量。由于光整机轧辊长期与镀锌板在大压力下直接接触，轧辊上会粘贴锌粒严重影响光整效果，影响板带表面质量，因此必须设计吹渣装置，利用高压水通过喷嘴反复冲洗轧辊表面。喷嘴固定于往复机构的调整板上，可实现沿轧辊轴轴线方向的往复运动。

但是，目前的光整机吹渣装置只能通过改变喷嘴的方法来调整喷嘴与工作辊的径向的相对位置。此外，目前的光整机吹渣装置基本上核心零件采用不做任何处理或只做发黑处理的碳钢或不锈钢制造，由于光整机吹渣装置所处环境十分潮湿、温度较高，采用不做处理或只做发黑处理的碳钢使用二至三个月后，往复丝杠及其它零件都会出现锈蚀、甚至损坏，严重影响吹渣效果；采用不锈钢制造由于材料自身的特性，加工成本过高、难度太大、加工精度差，即使若干厂家加工成品后丝杠也会出现严重弯曲变形，使用后会使设备精度大大降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种可以改善吹渣效果的光整机吹渣装置。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

光整机吹渣装置，包括两根导向杆、调整丝杠、喷管以及调整板，所述两根导向杆分别设于所述调整丝杠两侧；两根导向杆和调整丝杠穿过调整板；所述调整板与所述调整丝杠螺纹配合并可沿导向杆和调整丝杠轴向滑动，所述喷管可转动地设置于所述调整板一侧。

优选地是，所述调整板侧面上设有第一不锈钢卡套和第二不锈钢卡套，所述喷管固定于所述第一不锈钢卡套和所述第二不锈钢卡套内。

优选地是，在所述调整板上开设两组以上螺栓孔，通过螺栓紧固件将所述第一不锈钢卡套和所述第二不锈钢卡套固定于所述调整板上。

优选地是，所述喷管一端设置有喷嘴，另一端连接于高压水泵的活塞杆上。

优选地是，所述喷嘴为万向喷嘴或者扇形喷嘴。

优选地是，所述调整板上固定有螺母，所述螺母与调整丝杠配合。

优选地是，所述螺母是铜螺母。

优选地是，所述调整板上贯穿开设有两通孔，所述通孔内设置有轴承，所述导向杆可滑动地穿过所述轴承。

优选地是，所述调整板上、位于两所述通孔之间开设有螺孔，所述螺母固定于所述螺孔内。

优选地是，还包括机架，所述调整丝杠一端通过联轴器连接于液压马达上，另一端固定于所述机架上。

优选地是，所述导向杆两端固定于机架上。

本实用新型中，调整丝杠是采用碳钢材质制造后进行渗氮处理的调整丝杠。导向杆是采用不锈钢材质制造的导向杆。

本实用新型光整机吹渣装置，通过将喷管可转动地设置于调整板一侧，可以根据需要调整喷管相对于工作辊的径向相对位置，以满足不同需求，提高了本实用新型光整机吹渣装置的吹渣效果。

附图说明

图1为本实用新型光整机吹渣装置一种实施例的立体图。

图2为图1所示光整机吹渣装置沿A-A线的剖切示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细的描述：

如图1至图2所示：光整机吹渣装置，用于光整机上，包括两根导向杆1、调整丝杠2、喷管3以及调整板4。两根导向杆1设于调整丝杠2两侧。调整板4可于导向杆1和调整丝杠2上滑动，喷管3可转动地设置于调整板4一侧。

两根导向杆1可以加强调整板4在径向的固定。通过调整丝杠2的转动带动设于调整板4上的喷管3沿着调整丝杠2的轴向往复滑动。喷管3一端设置有喷嘴31，另一端连接于高压水泵(图中未示出)上。喷嘴31对准工作辊，对工作辊进行反复冲洗；较佳者，喷嘴31为万向喷嘴或者扇形喷嘴，以实现对工作辊进行全面的冲洗。此外，喷管3可转动地设置于调整板4一侧可以调整喷管3与调整板4的径向位置，以满足不同的需求。

具体地，调整板4侧面上设有第一不锈钢卡套41和第二不锈钢卡套42，喷管3固定于第一不锈钢卡套41和第二不锈钢卡套42内。在调整板4上开设两组以上螺栓孔43，通过螺栓紧固件44将第一不锈钢卡套41和第二不锈钢卡套42固定于调整板4上，可以将喷管3固定于调整板4的不同位置。较佳者，第一不锈钢卡套41和第二不锈钢卡套42内表面应具有一定的表面粗糙度，能够将喷管3有效固定。