[实用新型]一种脚手架立杆扣盘焊接设备的扣盘定位机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种脚手架立杆扣盘焊接设备的扣盘定位机构。

背景技术

脚手架是建筑行业中必不可少的作业设施。目前现有的脚手架通常都是由金属管和金属扣件组成。将金属管纵横交错搭接，并在其交叉处采用金属扣件固定。现有的脚手架的结构差异主要体现在金属扣件上，采用不同结构的金属扣件导致金属管的连接方式和稳固性能的差距。这种扣件式脚手架的缺点是施工进度慢，工人劳动强度大，不便于安装和拆卸，而且脚手架的零部件较多，不利于储存和运输；另一方面，采用金属扣件作为脚手架的连接件，不但安全度差，而且成本较高。本申请人在先申请的中国实用新型专利“一种直插式脚手架”已经解决了上述问题，其采用的技术方案是：一种直插式脚手架，包括立杆和横杆，立杆上间隔设置有扣盘，扣盘上均匀分布有四个定位孔，横杆的两端分别设置有与定位孔对应扣接的插头。这种直插式脚手架的扣盘是通过焊接固定在立杆上的，在目前的加工过程中是采用人手焊接，其加工的精度较差，而且效率较低，难以满足大批量生产的需要。如果采用自动化焊接，亟待需要解决扣盘的自动定位问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种脚手架立杆扣盘焊接设备的扣盘定位机构，替代人手焊接，提高加工精度和生产效率，以满足大批量生产的需要。

为了解决上述技术问题，本实用新型的一种脚手架立杆扣盘焊接设备的扣盘定位机构，包括基座，基座上设置有用于放置立杆的弧形凹腔，该弧形凹腔具有开口，所述基座端部设置有两根或以上用于定位扣盘的定位柱，与该定位柱相对设置有扣盘锁定机构。

作为上述技术方案的改进，所述扣盘锁定机构包括支座，支座上枢接有可翻动的压板，所述压板与传动杆一端枢接，传动杆另一端枢接于推拉杆上，该推拉杆的方向与立杆放置方向一致，所述推拉杆端部连接有动力组件。

作为上述技术方案的改进，所述定位柱端部设置有倾斜的过渡面。

作为上述技术方案的改进，所述基座上设置有第一凹入区，所述压板上设置有与该第一凹入区对应的第二凹入区。

作为上述技术方案的改进，所述动力组件为气缸或者液压装置。

本实用新型的有益效果是：这种脚手架立杆扣盘焊接设备的扣盘定位机构通过基座上的定位柱定位扣盘位置，再通过扣盘锁定机构将扣盘压紧在基座上，利用焊接装置对扣盘与立杆连接的侧面进行焊接，实现替代人手焊接，提高加工精度和生产效率，以满足大批量生产的需要。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的结构示意图之一；

图2是本实用新型的结构示意图之二。

具体实施方式

参照图1、图2，本实用新型的一种脚手架立杆扣盘焊接设备的扣盘定位机构，包括基座1，基座1上设置有用于放置立杆的弧形凹腔2，该弧形凹腔2具有开口，所述基座1端部设置有两根或以上用于定位扣盘的定位柱4，与该定位柱4相对设置有扣盘锁定机构。这种脚手架立杆扣盘焊接设备的扣盘定位机构通过基座1上的定位柱4定位扣盘位置，再通过扣盘锁定机构将扣盘压紧在基座上，利用焊接装置对扣盘与立杆连接的侧面进行焊接，实现替代人手焊接，提高加工精度和生产效率，以满足大批量生产的需要。

在本实施例中，所述扣盘锁定机构包括支座5，支座5上枢接有可翻动的压板6，所述压板6与传动杆7一端枢接，传动杆7另一端枢接于推拉杆8上，该推拉杆的方向与立杆放置方向一致，所述推拉杆8端部连接有动力组件9。所述动力组件9为气缸或者液压装置。在放置立杆时，立杆支承于弧形凹腔2上，扣盘上具有若干通孔，所述定位柱4穿过通孔将扣盘固定。所述定位柱4端部设置有倾斜的过渡面10，使得定位柱4更容易进入扣盘的通孔中。

所述基座1上设置有第一凹入区11，所述压板6上设置有与该第一凹入区6对应的第二凹入区12，所述第一、第二凹入区11、12可以用于容置焊接后形成的焊点，使压板压紧扣盘时两者可以良好接触。

以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。