[实用新型]节能灯上下盖扣合机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种节能灯生产设备，特别涉及一种节能灯上下盖扣合机。 

背景技术

在节能灯生产过程中，传统的节能灯组装的卡塑料盖工序大都为手工操作，而节能灯上下塑料盖难于扣合，且手工扣合的合格率较低，易造成俗称为“大嘴巴”的缺陷，导致产品返工，降低生产效率，也会使生产成本加重，削弱了产品的市场竞争力，而且在一定程度上也遏制了节能灯规模化自动化的发展。 

实用新型内容

本实用新型要的目的是为了克服现有技术的上述不足，提供一种结构简单且能够提高生产效率的节能灯上下盖扣合机。 

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案是： 

节能灯上下盖扣合机，包括固定座、支杆、支板、气缸固定板、气缸、定型套、灯座和定位板；其中，所述支杆竖直安装在固定座的左端，在支杆的上部装设有气缸固定板，气缸安装在气缸固定板上，气缸前端气缸轴的顶端设有定型套；在支杆的下部装设有支板，两块定位板分别固定在支板的两侧，在两块定位板的中部设有灯座，节能灯放置在灯座的凹槽内，节能灯的上塑料盖套在定型套的内部。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型的节能灯上下盖扣合机结构简单、安装方便，能提高塑料盖扣合的生产效率，可有效避免人工操作所引起的质量缺陷，从而提高产品质量，降低节能灯的制造成本。 

附图说明：

图1本实用新型的结构示意图；

图2为图1中的A向视图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明：

如图1、图2所示，本实用新型的实施例实施时其设计主体机构包括固定座1、支杆2、支板3、气缸固定板4、气缸5、定型套6、灯座7和定位板8；其中，支杆2竖直安装在固定座1的左端，在支杆2的上部装设有气缸固定板4，气缸5安装在气缸固定板4上，气缸5前端气缸轴的顶端设有定型套6；在支杆2的下部装设有支板3，两块定位板8分别固定在支板3的两侧，在两块定位板8的中部设有灯座7，将扭好电源线待扣合的节能灯9放置在灯座7的凹槽内，节能灯9的上塑料盖套在定型套6的内部，当通过人工按下开关，固定在气缸轴上的定型套6随着气缸5向下用力，将上塑料盖与下塑料盖扣合在一起。当扣合动作完成后，气缸轴向上拉起，使人工可以将节能灯卸下。