[实用新型]一种用于制作液晶显示器的单元母板

说明书

技术领域

本实用新型涉及液晶显示领域，特别涉及一种用于制作液晶显示器的单元母板。

背景技术

液晶显示装置具有体积小、重量轻、功耗低、辐射低及制造成本低等特点，已被广泛应用于各种电子设备中，如电视、手机、数码相机等数字电子设备的显示器。

TFT-LCD(Thin Film Transistor Liquid Crystal Display，薄膜晶体管液晶显示器)一般包括液晶显示面板及背光模组，其中液晶显示面板一般是由TFT(Thin Film Transistor，薄膜场效应晶体管)阵列基板、CF(color filter，彩色滤光片)基板以及注入在两个基板之间并由封框胶(seal)封闭的液晶组成。为了提高产量、降低成本，目前的工艺流程都是先制作液晶显示面板的单元母板，再将该单元母板切割成多个单元面板，液晶显示面板的具体制作过程包括以下步骤：

在第一母基板1上制作TFT阵列，及在第二母基板2上制作与TFT阵列对应的CF；

分别在第一母基板1和第二母基板2上涂覆PI(Polyimide，聚酰亚胺)取向膜；

在第一母基板1上滴入液晶3，并用封框胶4将多个显示区域进行分割隔离；

将第一母基板1和第二母基板2进行对盒处理形成液晶显示面器的单元母板，并进行固化处理；

将液晶显示面板的单元母板进行切割处理，最终形成多个单元面板。

在对第一母基板1及第二母基板2进行切割处理时，为了保证液晶显示面板内的液晶3及其他填充结构都处于封框胶4内，一般将切割点设置在距封框胶4外侧一定距离的位置上，具体参见如图1，图中箭头所示的方向为切割方向，箭头所示的位置为切割位置。在切割处理过程中，由于第一母基板1及第二母基板2的待切割边缘处于悬空，在受到压力时，容易造成待切割边缘裂纹，甚至产生破碎，从而降低了液晶显示面板的品质。

综上所述，现有技术中在切割液晶显示面板的单元母板时，容易造成液晶显示面板的损坏。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种用于制作液晶显示器的单元母板，用于解决现有技术中存在的在切割液晶显示面板的单元母板时，容易造成液晶显示面板的损坏的问题。

本实用新型实施例提供了一种用于制作液晶显示器的单元母板，包括第一母基板及第二母基板，所述单元母板由一个以上单元面板构成，其中，所述单元母板还包括：

与所述第一母基板和/或所述第二母基板连接的支撑部件，该支撑部件位于所述单元母板的待切割位置。

较佳地，所述支撑部件用于支撑所述第一母基板，所述支撑部件位于所述第一母基板的待切割位置；

所述支撑部件用于支撑所述第二母基板，所述支撑部件位于所述第二母基板的待切割位置。

较佳地，所述支撑部件用于支撑所述第一母基板及所述第二母基板；

所述支撑部件位于所述第一母基板及所述第二母基板之间。

较佳地，所述支撑部件的高度不大于所述第一母基板及所述第二母基板之间的距离。

较佳地，所述支撑部件的高度等于所述第一母基板及所述第二母基板之间的距离。

较佳地，所述支撑部件包括第一支撑构件及第二支撑构件；

所述第一支撑构件与薄膜晶体管阵列的沉积薄膜的材质相同，所述第二支撑构件与彩色滤光片的支撑隔离物的材质相同；或所述第一支撑构件与所述彩色滤光片的支撑隔离物(PS，Post Spacer)的材质相同，所述第二支撑构件与所述薄膜晶体管(TFT，Thin Film Transistor)阵列的沉积薄膜的材质相同。

较佳地，所述第一支撑构件及第二支撑构件的高度和等于所述第一母基板及所述第二母基板之间的距离。

较佳地，所述支撑部件与薄膜晶体管阵列的沉积薄膜的材质相同，或所述支撑部件与彩色滤光片的支撑隔离物的材质相同。

较佳地，所述支撑部件的材质为密封胶。

本实用新型实施例通过设置用于在切割第一母基板和/或第二母基板时支撑第一母基板和/或第二母基板的支撑部件，在切割第一母基板和/或第二母基板时，降低了第一母基板和/或第二母基板的待切割边缘发生裂纹或破碎的概率，从而避免了液晶显示面板的损坏。

附图说明

图1为背景技术中切割液晶显示面板的单元母板的示意图；

图2A为本实用新型实施例一的第一种单元母板的示意图；

图2B为本实用新型实施例一的第二种单元母板的示意图；

图3为本实用新型实施例二的单元母板的示意图；