[实用新型]一种双管举升喷涂装置有效
申请号: | 201220067200.5 | 申请日: | 2012-02-28 |
公开(公告)号: | CN202438429U | 公开(公告)日: | 2012-09-19 |
发明(设计)人: | 李福军;于浩淼;高春波;王志强 | 申请(专利权)人: | 大庆高新区北油创业科技有限公司 |
主分类号: | B05B13/02 | 分类号: | B05B13/02;B05B13/06 |
代理公司: | 大庆知文知识产权代理有限公司 23115 | 代理人: | 马长娇 |
地址: | 163318 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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搜索关键词: | 一种 双管 喷涂 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及油田所用油管内孔防腐喷涂处理时所用的一种双管举升喷涂装置。
背景技术
目前油田油管内孔防腐喷涂所用的设备中,机械传动部分一般只能进行单管传动、单管喷涂。该装置生产效率低,在传动过程中油管传动衔接性差,油管之间已发生碰撞造成设备损坏或引发安全事故,存在故障率高、安全性差等弊端。
发明内容
为了提高生产效率,减少故障发生率率,本实用新型提供一种双管举升喷涂装置。该装置可使油管连续传动、举升,且同时喷涂两根油管,提高生产率,装置中的行程开关一和接近开关二为互锁关系,提高安全性,减少故障发生率。
本实用新型的技术方案是:一种双管举升喷涂装置,包括上料架、传动线、电机、过渡架、喷涂架及喷涂车,其中,所述的上料架侧面设置有将油管放到传动线上的上料气缸,所述的传动线顺次设有行程开关一、行程开关二及将油管从传动线上举升到过渡架上的举升气缸一,所述的过渡架上设置接近开关及将油管举升放到喷涂架上的举升气缸二,所述喷涂架的两端分别设有光电开关a及光电开关b;所述的喷涂架上有沿轨道移动的喷涂车。
为了使该装置动作过程安全可靠,所述的行程开关一与接近开关为互锁关系。
本实用新型的有益效果是:采用上述的技术方案后,可使油管连续传动,从而减少油管在传线上的时间,且同时喷涂两根油管,提升了工作效率;行程开关一和接近开关为互锁关系,可以减少在传动线上两油管之间的碰撞,从而减少了油管对设备及操作人员的伤害,降低了因碰撞引起的设备故障率,提高了生产安全性。
附图说明
图1为本实用新型的结构布局示意图。
图中 1-上料架,2-上料气缸,3-行程开关一,4-传动线,5-电机,6-行程开关二,7-举升气缸一,8-过渡架,9-光电开关a,10-喷涂架,11-举升气缸二,12-接近开关,13-光电开关b,14-喷涂车。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
由图1所示,该双管举升喷涂装置包括上料架1、传动线4、电机5、过渡架8、喷涂架10及喷涂车14,其中,所述的上料架1的侧面设置有将油管放到传动线4上的上料气缸2,所述的传动线4上顺次设有行程开关一3、行程开关二6及将油管从传动线3上举升到过渡架8上的举升气缸一7,所述的过渡架8上设置接近开关12及将油管举升到喷涂架10上的举升气缸二11,所述喷涂架的两端分别设有光电开关a9及光电开关b13;所述喷涂架10的一端有沿轨道移动的喷涂车14。
此外,为了使该装置动作过程安全可靠,所述的行程开关一3与接近开关12为互锁关系;所述的过渡架8上安装有控制举升气缸二11的限位开关及控制传动线4启动与停止的限位开关。
运行时,首先将上料架1上的油管由上料气缸2举到带有滚轮的传动线4上,由电机6带动传动线4上的滚轮转动,带动油管向前移动;传动线4上顺次安装两信号,一个行程开关一3,另一行程开关二6,当第一根油管的尾部离开行程开关一3时,上料气缸2再次动作,举升第二根油管;当第一根油管到达行程开关二6时,举升气缸一7将其举升并放置到过渡架8上,当举升气缸一7将第二根油管举升到过度架8上,此时过渡架8上有两根油管,第二根油管碰触过度架8上的接近开关12,由举升气缸二11将两根油管同时举升到喷涂架10上,喷涂架10两端的光电开关a9及光电开关b13校正油管的位置后,由喷涂车14同时为两根油管做内壁防腐喷涂。
为了使该装置动作过程安全可靠,所述的行程开关一3与接近开关12为互锁关系,当过渡架8上有两根油管的时候,传动线4停止运行,只有举升气缸二11动作了,传动线4才继续运行,如此反复动作。上述的行程开关一3与行程开关二6为行程开关,接近开关12为关电开关。 此外,在过渡架8上还安装三个限位开关,一个开关控制举升气缸二11,另外2个是控制传动线4的启动与停止,目的是为了确保喷涂的时候,传动线是停止的状况。避免出现安全事。实际操作中,因为所喷涂的为细长油管,为了举升平稳,各气缸可成组使用。
上述的技术方案,可使油管连续传动,从而减少油管在传动线上的时间,并且同时喷涂两根油管,提升了工作效率;行程开关一和接近开关为互锁关系,可以减少油管在传线上的碰撞,从而避免了油管对设备、人员产生的不安全隐患,提高了生产安全性。
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